선박 순항용품의 정밀하고 고품질의 부품 제조에 있어서, CNC 프레싱 머신과 CNC 턴링 프로세스는 결정적인 역할을 합니다.해양 환경 에서 내구성 과 부식 저항력 으로 돋보이는 재료 는 304 스테인레스 스틸 이다이 기사에서는 사용 된 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 치료,검사 도구, 및 응용 프로그램.
304 스테인리스 스틸은 해양 산업에서 소금 물이나 열악한 환경에서의 부식에 대한 뛰어난 저항성으로 널리 사용됩니다.이 아우스테니트 합금은 최소 18% 크롬과 8% 니켈을 함유하고 있습니다., 그것은 경직 및 염색에 매우 저항력을 제공합니다. 게다가, 그것은 다양한 해양 응용 프로그램에 적합 하는 우수한 강도와 강도를 제공합니다.
CNC 프레싱 머신 부품 및 CNC 턴링 부품의 정확한 제조를 보장하기 위해 상세한 엔지니어링 도면이 필수적입니다. 이러한 도면은 일반적으로 PDF, DWG,또는 DXF, 부품에 필요한 정확한 차원, 허용도 및 기타 사양을 제공합니다.
CNC 프레싱 머신과 턴링 프로세스는 높은 정밀도로 선박 크루즈 액세서리를 제조하는 데 가장 좋은 방법입니다.CNC (컴퓨터 수치 제어) 기술 은 이 기계 들 이 프로그램 된 지시 를 따르도록 한다, 일관성 있고 정확한 결과를 보장합니다. 프레싱을 위해, 회전 절단 도구는 원하는 모양을 만들기 위해 물질을 제거하고, 회전하는 동안 정지 도구는 회전하면서 물질을 형성합니다.
요구된 사양을 충족시키는 부품 공급에 있어서, 표면 거칠성은 중요한 역할을 합니다.CNC 프레싱 및 턴링 부품은 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 다른 표면 완공을 달성 할 수 있습니다.경화, 비활성화 또는 전기 경화와 같은 표면 처리도 304 스테인레스 스틸 부품의 경화 저항과 미용을 향상시키기 위해 적용 될 수 있습니다.
선박 크루즈 액세서리의 최고 품질 표준을 유지하려면 엄격한 검사 절차가 필요합니다.각종 검사 도구가 CNC 프레싱 및 턴링 부품의 정확성과 정밀도를 보장하기 위해 사용여기에는 좌표 측정 기계 (CMM), 칼리퍼, 마이크로미터, 높이 측정기 및 기타 다양한 측정 도구가 포함 될 수 있습니다.
304 스테인리스 스틸로 만든 CNC 프레싱 머신 부품과 CNC 턴링 부품은 해상 크루즈 액세서리에서 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다. 몇 가지 일반적인 예는 다음과 같습니다:
| 제품 이름 | CNC 프레싱 머신 부품 CNC 턴링 부품 304 스테인리스 스틸 해상 크루즈 액세서리 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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