오토바이 부속품의 세계에서 정확성과 신뢰성은 특히 폭발 방지 밸브 인체와 같은 중요한 구성 요소에 있어 가장 중요합니다.CNC (컴퓨터 수치 제어) 회전 부품은 높은 정확성 및 일관성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다이 문서에서는 제조 과정, 재료 선택, 도면 형식, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구,오토바이의 폭발 방지 밸브 부체에 사용되는 CNC 회전 부품 및 응용.
최고 품질과 성능을 보장하기 위해, CNC 오토바이 액세서리는 뛰어난 강도, 내구성 및 극단적인 조건에 저항하는 재료에 의존합니다.폭발 방지 밸브 몸은 일반적으로 스테인레스 스틸과 같은 고품질 재료로 만들어집니다.알루미늄, 티타늄 등이 있습니다.그리고 모터사이클의 엄격한 요구에 견딜 수 있도록 필요한 특별한 기계적 특성.
CNC 회전 부품의 개발은 제조 과정의 청사진으로 사용되는 정밀하게 제작된 엔지니어링 도면으로 시작됩니다. 이 도면은 정확한 크기를 제공합니다.허용량컴퓨터 지원 설계 (CAD) 소프트웨어의 활용을 통해 엔지니어들은 복잡하고 정확한 도면을 만들 수 있습니다.기능성을 극대화하기 위해 구성 요소의 디자인을 최적화합니다..
CNC 회전 부품은 컴퓨터 제어 된 회전 기계 또는 회전 기계를 사용하여 제조됩니다.이 과정 은 공학 도면 에 기술 된 사양 에 따라 모양 을 만들기 위해 여러 가지 절단 도구 를 사용 하면서 작업 부품을 회전 시키는 것 을 포함한다CNC 기계는 도면 데이터를 해석하고 특별한 정밀도로 도구를 안내하여 각 부품의 일관성 있고 정확한 생산을 보장합니다.이 자동화 된 과정 은 인적 실수 를 최소화 하고 생산 효율 을 높인다.
CNC 회전 부품의 표면 거칠기는 그 성능과 외모에 결정적인 역할을 합니다. 회전 과정은 자연스럽게 절단 작용으로 인해 표면 거칠기를 발생시킵니다.원하는 완성도를 달성하기 위해, 제조업체는 닦기, 썰기 또는 모래 분출과 같은 후처리 기술을 사용합니다. 이러한 치료는 표면을 매끄럽게하여 미용을 개선하고 마찰을 줄입니다.이것은 폭발 방지 밸브 몸과 같은 기능적 구성 요소에 특히 중요합니다..
CNC 회전 부품의 품질 통제는 첨단 검사 기기 사용에 의존합니다. 좌표 측정 기계 (CMM), 광학 비교기, 디지털 높이 측정기,고도 테스트는 일반적으로 검사 과정에서 사용됩니다.이 도구들은 각 부품이 엔지니어링 도면에 명시된 사양을 충족시키는 것을 보장하며 최고 수준의 정확성과 정확성을 보장합니다.
CNC 회전 부품은 오토바이 산업에서 광범위한 응용 분야에서 사용되며 폭발 방지 밸브 부체는 하나의 예입니다.이 중요 부품 들 은 연료 또는 배기가스 흐름을 조절 함 으로 인해 오토바일 엔진 의 안전 작동 을 보장 하는 데 필수적 인 역할 을 합니다제조 과정에서 CNC 회전 부품을 활용함으로써 오토바이 제조업체는 소비자에게 신뢰할 수 있고 고성능의 차량을 제공할 수 있습니다.
| 제품 이름 | Cnc 오토바이 액세서리 CNC 회전 부품 폭발 방지 밸브 몸체는 고 정밀 부분으로 만들어집니다 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | ||
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
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생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
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