수평 프레싱 기계 부품: CNC 턴링 부품

정밀 공학에 있어서, 첨단 기계와 내구성 있는 부품의 사용은 결정적인 역할을 합니다.수평 밀링은 다양한 산업에서 널리 사용되는 기술입니다.이 기사에서는, 우리는 수평 프레싱 기계의 다른 부분, 특히 폭발 방지 밸브 바디 하드웨어의 생산에 사용되는 CNC 회전 부품에 초점을 맞출 것입니다.우리는 물질을 탐구할 것입니다., 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리 방법, 검사 도구 및 이러한 구성 요소와 관련된 응용 프로그램.

소재

최고 수준의 품질과 수명을 보장하기 위해 폭발 방지 밸브 바디 하드웨어의 CNC 회전 부품은 일반적으로 스테인리스 스틸로 만들어집니다.스테인레스 스틸 은 부식 에 대한 탁월 한 저항력 으로 유명 합니다, 열, 그리고 착용, 그것은 까다로운 산업 환경에 이상적입니다.

그림 형식

CNC 회전 부품의 설계 및 제조는 세부적인 차원과 사양을 갖춘 정확한 기술 도면을 필요로합니다.컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어는 일반적으로 이러한 도면을 만드는 데 사용됩니다DWG 또는 DXF와 같은 형식을 포함한 CAD 파일은 각 구성 요소의 정확한 가공에 필요한 정보를 제공합니다.

생산 과정

CNC 회전 부품의 생산은 고 정밀 부품으로 이어지는 몇 가지 핵심 프로세스를 포함합니다. 전형적인 생산 프로세스는 다음 단계를 포함합니다.

1. 재료 선택: 고품질의 스테인레스 스틸 재료, 특히 내구성과 저항성을 위해 선택, CNC 회전 부품에 선택됩니다.
2. CNC 가공: 선택 된 스테인리스 스틸 소재는 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공을 통해 자동 도구가 제공 된 CAD 도면에 따라 부분을 형성합니다.
3. 완성: 가공 후, 부품은 적절한 표면 매끄러움을 보장하고 결함을 제거하기 위해 마무리 과정을 거칩니다.
4. 품질 관리: 부품이 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 생산 과정의 각 단계에서 철저한 검사가 수행됩니다.

표면 거칠성 및 처리

표면 거칠기는 CNC 회전 부품의 성능과 기능에 직접 영향을 미치기 때문에 중요한 고려 사항입니다. 필요한 표면 거칠기를 달성하려면추가 치료가 적용될 수 있습니다.예를 들어:

1. 샌드 블래싱: 이 과정 에는 가려질 수 있는 가려질 수 있는 미세 한 입자 들 을 높은 속도 로 추진 하여 부품 의 표면을 깨끗 하게 하고 부드럽게 한다. 샌드 블래싱 은 균일 한 질감 을 만들고 산화질소 층 을 제거 한다,깨끗하고 일관성 있는 표면을 제공합니다.
2. 폴리싱: 폴리싱 은 부드럽고 반사력 있는 표면 완성도를 얻기 위해 가려진 화합물 을 사용 하는 것 이다.이 과정 은 부품 의 외모 를 향상 시키고, 부식 저항성 을 높인다.

검사 도구

최고 수준의 품질 통제를 보장하기 위해 생산 과정 전반에 걸쳐 검사 도구가 사용됩니다. 이러한 도구는 다음을 포함 할 수 있습니다.

1. 좌표 측정 기계 (CMM): CMM는 탐사기와 센서를 사용하여 CNC 회전 부품의 차원 및 기하학적 특징을 정확하게 측정합니다.
2. 표면 거칠성 검사기: 이 장치들은 가공된 부품의 표면 거칠성을 측정하고 정량화하여 요구된 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.
3. 시각 검사 도구: 확대 렌즈 와 현미경 과 같은 간단한 시각 검사 도구 를 사용하여 부품 의 시각적 결함 이나 결함을 발견 한다.

적용

폭발 방지 밸브 바디 하드웨어에 대한 CNC 회전 부품은 광범위한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다. 일반적인 응용 분야 중 일부는 다음과 같습니다.

1. 석유 및 가스 산업: 폭발 방지 밸브 는 안전 이 가장 중요 한 석유 정제 공장, 석유 화학 공장, 가스 파이프 라인 에서 필수적인 부품 이다.
2. 화학 산업: 화학 가공 공장 은 위험 물질 을 처리 하고 사고 를 예방 하기 위해 폭발 방지 밸브 를 필요로 한다.
3. 자동차 산업: 연료 시스템 과 수압 시스템 을 포함한 자동차 시스템 에 사용 되는 밸브 는 안전 한 작동 을 보장 하기 위해 종종 폭발 방지 기능 이 필요 합니다.