MOQ: | 1PCS |
가격: | 협상 가능 |
표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
배달 기간: | 4-8weeks |
지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
공급 능력: | 연간 5000Tons |
정밀 공학 분야에서는 CNC (컴퓨터 수치 제어) 기술, 스테인레스 스틸 투자 주름,그리고 CNC 턴링은 복잡한 부품의 생산에 혁명을 일으켰습니다이 시너지 효과를 구현하는 이러한 구성 요소 중 하나는 자동차 산업에서 사용되는 스마트 잠금체입니다. 이 기사는이 주목할만한 혁신의 다양한 측면에 대해 탐구합니다.소재가 포함된, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 프로그램.
스테인레스 스틸 은 exceptional corrosion resistance and mechanical properties 로 유명 하며, 이 복잡 한 부품 들 을 만드는 데 있어서 중점적 인 재료 로 유명 합니다.가혹 한 환경 조건 에 견딜 수 있는 능력, 그 내구성과 함께 자동차 응용을위한 주요 후보로 만듭니다.
스마트 잠금체조를 만드는 과정은 철저한 엔지니어링 도면으로 시작됩니다.CNC 턴 머신의 청사진으로 사용이 그림의 정확성은 최종 제품의 정확성과 기능성에 직접적으로 영향을줍니다.
투입 鋳造 (investment casting) 는 분실 수액 鋳造 (lost-wax casting) 로도 알려져 있으며, 원하는 부품의 수액 패턴을 사용한다. 이 패턴은 세라믹 껍질로 코팅되어 곰팡이를 만든다. 가열되면,백스가 녹아 녹은 스테인리스 스틸로 대체됩니다.이 방법은 복잡한 세부 사항과 최소한의 재료 낭비를 보장합니다.
투자 cast 스마트 잠금 체제는 다음 CNC 회전 대상이 됩니다. CNC 톱니, 프로그래밍 설계에 의해 안내, 세심하게 구성 요소를 형성. 이 단계는 차원을 정밀 조정,자동차의 잠금 메커니즘에 원활한 통합을 위해 필요한 정확한 사양을 달성합니다..
이러한 부품의 표면 거칠기는 최적의 성능을 보장하는 데 중요한 요소입니다. CNC 회전 과정에서 정밀 가공은 우수한 완성도를 보장합니다.경화 또는 소화 등 추가 처리가 적용 될 수 있습니다. 더 이상 스테인리스 스틸 표면의 부식 저항과 미적 호소력을 향상시키기 위해.
자동차 산업에서는 엄격한 품질 통제가 필수적입니다. 조정 측정 기계 (CMM) 와 레이저 스캔 장치 등 첨단 검사 장비는각 스마트 잠금체체의 차원 및 표면 특성을 검사합니다.이것은 모든 구성 요소가 엔지니어링 도면에 명시된 정확한 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.
이 CNC로 돌아가는 스마트 잠금체들의 응용은 자동차 산업 전반에 걸쳐 있습니다.차량과 승객의 안전을 보장하는 것이 부품의 정확성과 내구성은 신뢰할 수 있는 작동과 무단 접근으로부터의 보호에 필수적입니다.
제품 이름 | Cnc 톱니 기계 자동차 스마트 잠금 체제 스테인리스 스틸 투자 가빙 CNC 회전 부품 | |
생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
소재 | 스테인리스 스틸 | |
그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
용인성 | 고객의 도면 요청 |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
MOQ: | 1PCS |
가격: | 협상 가능 |
표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
배달 기간: | 4-8weeks |
지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
공급 능력: | 연간 5000Tons |
정밀 공학 분야에서는 CNC (컴퓨터 수치 제어) 기술, 스테인레스 스틸 투자 주름,그리고 CNC 턴링은 복잡한 부품의 생산에 혁명을 일으켰습니다이 시너지 효과를 구현하는 이러한 구성 요소 중 하나는 자동차 산업에서 사용되는 스마트 잠금체입니다. 이 기사는이 주목할만한 혁신의 다양한 측면에 대해 탐구합니다.소재가 포함된, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 프로그램.
스테인레스 스틸 은 exceptional corrosion resistance and mechanical properties 로 유명 하며, 이 복잡 한 부품 들 을 만드는 데 있어서 중점적 인 재료 로 유명 합니다.가혹 한 환경 조건 에 견딜 수 있는 능력, 그 내구성과 함께 자동차 응용을위한 주요 후보로 만듭니다.
스마트 잠금체조를 만드는 과정은 철저한 엔지니어링 도면으로 시작됩니다.CNC 턴 머신의 청사진으로 사용이 그림의 정확성은 최종 제품의 정확성과 기능성에 직접적으로 영향을줍니다.
투입 鋳造 (investment casting) 는 분실 수액 鋳造 (lost-wax casting) 로도 알려져 있으며, 원하는 부품의 수액 패턴을 사용한다. 이 패턴은 세라믹 껍질로 코팅되어 곰팡이를 만든다. 가열되면,백스가 녹아 녹은 스테인리스 스틸로 대체됩니다.이 방법은 복잡한 세부 사항과 최소한의 재료 낭비를 보장합니다.
투자 cast 스마트 잠금 체제는 다음 CNC 회전 대상이 됩니다. CNC 톱니, 프로그래밍 설계에 의해 안내, 세심하게 구성 요소를 형성. 이 단계는 차원을 정밀 조정,자동차의 잠금 메커니즘에 원활한 통합을 위해 필요한 정확한 사양을 달성합니다..
이러한 부품의 표면 거칠기는 최적의 성능을 보장하는 데 중요한 요소입니다. CNC 회전 과정에서 정밀 가공은 우수한 완성도를 보장합니다.경화 또는 소화 등 추가 처리가 적용 될 수 있습니다. 더 이상 스테인리스 스틸 표면의 부식 저항과 미적 호소력을 향상시키기 위해.
자동차 산업에서는 엄격한 품질 통제가 필수적입니다. 조정 측정 기계 (CMM) 와 레이저 스캔 장치 등 첨단 검사 장비는각 스마트 잠금체체의 차원 및 표면 특성을 검사합니다.이것은 모든 구성 요소가 엔지니어링 도면에 명시된 정확한 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.
이 CNC로 돌아가는 스마트 잠금체들의 응용은 자동차 산업 전반에 걸쳐 있습니다.차량과 승객의 안전을 보장하는 것이 부품의 정확성과 내구성은 신뢰할 수 있는 작동과 무단 접근으로부터의 보호에 필수적입니다.
제품 이름 | Cnc 톱니 기계 자동차 스마트 잠금 체제 스테인리스 스틸 투자 가빙 CNC 회전 부품 | |
생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
소재 | 스테인리스 스틸 | |
그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
용인성 | 고객의 도면 요청 |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.