|
| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
현대 제조업의 세계에서는 정확성과 효율성이 가장 중요합니다.특히 자동차 산업의 경우이 기사는 CNC 회전 부품의 영역을 탐구합니다.자동차 부품 생산의 특수한 요구를 충족시키는 전자기 재료 부품 및 CNC 합금 주사 주사 기술에 초점을 맞추고우리는 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 치료, 검사 도구,그리고 현대 제조 현장에서 이러한 기술을 필수적으로 만드는 응용 프로그램.
CNC 턴링은 정확하고 복잡한 부품을 만들기 위해 재료의 가공을 포함합니다. 자동차 부품을 생산할 때, 재료의 선택은 내구성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.기능성, 및 미학. CNC 회전 자동차 부품에 사용되는 일반적인 재료는 다음을 포함합니다:
알루미늄:가벼운 무게와 부식 저항성으로 알려진 알루미늄은 엔진 부품에서 외관의 주력까지 다양한 자동차 부품에 선호되는 선택입니다.
철강:강도 와 다재다능성 으로 인해, 강철 은 차시 구성 요소 와 구조적 요소 와 같이 견고성 을 필요로 하는 부품 에 이상적 이다.
금속:종종 장식 요소로 사용되는 청동은 자동차 내부와 외부에서 형태와 기능 사이의 균형을 제공합니다.
플라스틱:특정 자동차 부품, 특히 복잡한 기하학이있는 부품은 유연성과 비용 효율성으로 인해 플라스틱 CNC 회전에서 이익을 얻습니다.
설계 사양 의 정확 한 의사 소통 은 CNC 회전 에서 매우 중요 하다. 도면 은 복잡 한 자동차 부품 을 정확 하게 만드는 청사진 을 제공한다.일반적인 그림 형식은 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 파일 및 기술 도면, 세부적인 차원, 허용량 및 재료 사양. CNC 기계는 이러한 도면에 의존하여 정확한 절단 및 모양을 실행합니다.생성된 부품이 원하는 사양을 충족시키는 것을 보장합니다..
다이?? 은 복잡하고 복잡하게 형성 된 자동차 부품을 생산하는 데 사용되는 다재다능하고 효율적인 제조 공정입니다. 이 과정은 녹은 금속, 종종 합금,곰팡이 구멍으로금속이 굳어지면, 곰팡이가 열리고, 주사 부분은 제거됩니다. 다이 주사 는 탁월한 차원 정확성과 표면 완성도를 제공합니다.엔진 하우징과 같은 부품에 이상적인 선택, 전송 케이스, 그리고 복잡한 세부 사항.
표면 거칠기는 CNC 회전 부품의 기능과 미학에 중추적인 역할을 합니다. 전자기, 전해질을 통해 기판에 금속 층을 저장하는 과정,일반적으로 표면 특성을 향상시키기 위해 사용됩니다.. 자동차 부품의 경우, 전류판은 부식 저항을 향상시키고, 착용 저항을 향상시키고, 닦은 외관을 제공할 수 있다. 인기 있는 전류판 재료로는 크롬, 니켈, 그리고 아연이 있다.
자동차 부품의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 CNC 회전 부품의 품질을 보장하는 것이 중요합니다.다양한 검사 도구 및 기술은 차원의 정확성을 평가하기 위해 사용된다, 표면 마감 및 전반적인 품질. 좌표 측정 기계 (CMM), 광학 비교기,표면 프로파일 미터 는 부품이 정해진 허용 범위를 충족하는지 확인하는 데 사용되는 도구 중 일부입니다..
자동차 산업에서 CNC 회전, 가전 접착 및 주름 주름의 응용은 광범위하고 다양합니다. 엔진 부품 및 변속기 부품에서 내부 정비 및 외부 억양에 이르기까지이 제조 기술은 기능에 기여합니다.차량의 안전성 및 시각적 매력. CNC 회전 된 자동차 부품은 산업 표준과 규정을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트와 품질 통제를 받습니다.
| 제품 이름 | CNC 회전 부품 전자기 재료 부품 Cnc 합금 주사 주사 자동차 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 알루미늄 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
현대 제조업의 세계에서는 정확성과 효율성이 가장 중요합니다.특히 자동차 산업의 경우이 기사는 CNC 회전 부품의 영역을 탐구합니다.자동차 부품 생산의 특수한 요구를 충족시키는 전자기 재료 부품 및 CNC 합금 주사 주사 기술에 초점을 맞추고우리는 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 치료, 검사 도구,그리고 현대 제조 현장에서 이러한 기술을 필수적으로 만드는 응용 프로그램.
CNC 턴링은 정확하고 복잡한 부품을 만들기 위해 재료의 가공을 포함합니다. 자동차 부품을 생산할 때, 재료의 선택은 내구성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.기능성, 및 미학. CNC 회전 자동차 부품에 사용되는 일반적인 재료는 다음을 포함합니다:
알루미늄:가벼운 무게와 부식 저항성으로 알려진 알루미늄은 엔진 부품에서 외관의 주력까지 다양한 자동차 부품에 선호되는 선택입니다.
철강:강도 와 다재다능성 으로 인해, 강철 은 차시 구성 요소 와 구조적 요소 와 같이 견고성 을 필요로 하는 부품 에 이상적 이다.
금속:종종 장식 요소로 사용되는 청동은 자동차 내부와 외부에서 형태와 기능 사이의 균형을 제공합니다.
플라스틱:특정 자동차 부품, 특히 복잡한 기하학이있는 부품은 유연성과 비용 효율성으로 인해 플라스틱 CNC 회전에서 이익을 얻습니다.
설계 사양 의 정확 한 의사 소통 은 CNC 회전 에서 매우 중요 하다. 도면 은 복잡 한 자동차 부품 을 정확 하게 만드는 청사진 을 제공한다.일반적인 그림 형식은 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 파일 및 기술 도면, 세부적인 차원, 허용량 및 재료 사양. CNC 기계는 이러한 도면에 의존하여 정확한 절단 및 모양을 실행합니다.생성된 부품이 원하는 사양을 충족시키는 것을 보장합니다..
다이?? 은 복잡하고 복잡하게 형성 된 자동차 부품을 생산하는 데 사용되는 다재다능하고 효율적인 제조 공정입니다. 이 과정은 녹은 금속, 종종 합금,곰팡이 구멍으로금속이 굳어지면, 곰팡이가 열리고, 주사 부분은 제거됩니다. 다이 주사 는 탁월한 차원 정확성과 표면 완성도를 제공합니다.엔진 하우징과 같은 부품에 이상적인 선택, 전송 케이스, 그리고 복잡한 세부 사항.
표면 거칠기는 CNC 회전 부품의 기능과 미학에 중추적인 역할을 합니다. 전자기, 전해질을 통해 기판에 금속 층을 저장하는 과정,일반적으로 표면 특성을 향상시키기 위해 사용됩니다.. 자동차 부품의 경우, 전류판은 부식 저항을 향상시키고, 착용 저항을 향상시키고, 닦은 외관을 제공할 수 있다. 인기 있는 전류판 재료로는 크롬, 니켈, 그리고 아연이 있다.
자동차 부품의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 CNC 회전 부품의 품질을 보장하는 것이 중요합니다.다양한 검사 도구 및 기술은 차원의 정확성을 평가하기 위해 사용된다, 표면 마감 및 전반적인 품질. 좌표 측정 기계 (CMM), 광학 비교기,표면 프로파일 미터 는 부품이 정해진 허용 범위를 충족하는지 확인하는 데 사용되는 도구 중 일부입니다..
자동차 산업에서 CNC 회전, 가전 접착 및 주름 주름의 응용은 광범위하고 다양합니다. 엔진 부품 및 변속기 부품에서 내부 정비 및 외부 억양에 이르기까지이 제조 기술은 기능에 기여합니다.차량의 안전성 및 시각적 매력. CNC 회전 된 자동차 부품은 산업 표준과 규정을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트와 품질 통제를 받습니다.
| 제품 이름 | CNC 회전 부품 전자기 재료 부품 Cnc 합금 주사 주사 자동차 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 알루미늄 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
