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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
정밀 엔지니어링의 세계에서, CNC 가공은 복잡한 부품과 부품의 제조에 혁명을 일으켰습니다.이러한 주목할만한 응용 프로그램 중 하나는 첨단 CNC 5 축 가공 기술을 사용하여 세밀하게 조각 알루미늄 합금 릴러 마이크로 부품의 생산입니다이 기사에서는 이러한 고 정밀 미세 부품의 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 방법을 탐구합니다.
CNC 5축 정교하게 조각 된 알루미늄 합금 원동기 마이크로 부품 제조에 사용되는 주요 재료는 알루미늄 합금입니다. 알루미늄 합금은 예외적인 특성으로 선호됩니다.고강도중량비율을 포함해서이 합금의 특정 구성이 임펠러의 응용 및 원하는 성능 특성에 따라 달라질 수 있습니다.
이러한 마이크로 부품의 설계는 정확하고 상세한 도면을 필요로 한다. 엔지니어와 디자이너들은 일반적으로 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 임플러 마이크로 부품의 3D 모델을 만듭니다.이 CAD 모델은 필요한 가공 지침을 생성하는 기초로 봉사.
CNC 5축 정밀 조각 알루미늄 합금 휠러 마이크로 부품의 생산은 몇 가지 중요한 단계를 포함합니다:
CAD 설계: 초기 단계는 복잡한 세부 사항과 허용량을 포함하여 펄러 마이크로 부품의 3D CAD 모델을 만드는 것입니다.
CAM 프로그래밍: 컴퓨터 지원 제조 (CAM) 소프트웨어는 CAD 모델을 받아 CNC 기계에 대한 도구 경로와 가공 지침을 생성합니다.
자료 선택: 적절한 알루미늄 합금 물질은 응용 프로그램의 요구 사항과 재료 가용성 등의 요소를 고려하여 신중하게 선택됩니다.
고정장치: 알루미늄 합금 작업 조각은 가공 중에 정확한 위치를 보장하기 위해 CNC 기계의 회전 테이블 또는 다른 고정 장치에 안전하게 장착됩니다.
CNC 가공: CNC 기계는 프로그래밍 된 도구 경로를 실행하여 복잡한 기하학을 높은 정확도로 달성하기 위해 5 축 움직임을 사용합니다.
비누 닦고 청소 하는 일: 가공 후, 반동기의 미세 부품은 부드러운 마무리 및 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 신중하게 껍질을 벗기고 철저히 청소합니다.
표면 거칠기는 CNC 5축 정밀 조각 알루미늄 합금 펄러 마이크로 부품의 중요한 측면입니다.바람직 한 표면 완공 을 달성 하는 것 은 최적 의 성능 을 보장 하고 작동 도중 마찰 을 줄이기 위해 필수적 인 일 이다필요한 표면 거칠성을 달성하기 위해 닦기, 밀링 및 화학 처리와 같은 다양한 마무리 기술이 사용됩니다.
이러한 미세 부품에 필요한 정확성 때문에 철저한 검사가 필수적입니다.그리고 CNC 5축 정밀 조각 알루미늄 합금 릴러 마이크로 부품의 표면 품질그 중에는 다음과 같은 것들이 있을 수 있습니다.
좌표 측정 기계 (CMM): CMM는 3차원 공간에서 미시 부품의 차원과 기하학을 정확하게 측정하는 데 사용됩니다.
표면 프로필미터: 이 도구는 휠퍼 미세 부품의 표면 거칠성 및 완공을 평가하는 데 사용됩니다.
CNC 5 축 정밀 조각 알루미늄 합금 휠러 마이크로 부품은 다음과 같은 광범위한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다.
항공우주: 이 미세 부품들은 항공우주 응용 분야에서 매우 중요합니다. 항공기와 우주선 시스템에 가볍고 정밀한 부품이 필수적입니다.
의료기기: 의료 산업은 외과 기구와 이식 가능한 장치에 사용되는 이러한 미세 부품의 생산에서 이익을 얻습니다.
전자제품: 전자 산업은 다양한 고 정밀 전자 부품에 임플러 마이크로 부품을 사용합니다.
자동차: 자동차 부문에서는 이러한 미세 부품들이 정밀 엔진 부품과 다른 중요한 시스템에 사용됩니다.
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
정밀 엔지니어링의 세계에서, CNC 가공은 복잡한 부품과 부품의 제조에 혁명을 일으켰습니다.이러한 주목할만한 응용 프로그램 중 하나는 첨단 CNC 5 축 가공 기술을 사용하여 세밀하게 조각 알루미늄 합금 릴러 마이크로 부품의 생산입니다이 기사에서는 이러한 고 정밀 미세 부품의 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 방법을 탐구합니다.
CNC 5축 정교하게 조각 된 알루미늄 합금 원동기 마이크로 부품 제조에 사용되는 주요 재료는 알루미늄 합금입니다. 알루미늄 합금은 예외적인 특성으로 선호됩니다.고강도중량비율을 포함해서이 합금의 특정 구성이 임펠러의 응용 및 원하는 성능 특성에 따라 달라질 수 있습니다.
이러한 마이크로 부품의 설계는 정확하고 상세한 도면을 필요로 한다. 엔지니어와 디자이너들은 일반적으로 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 임플러 마이크로 부품의 3D 모델을 만듭니다.이 CAD 모델은 필요한 가공 지침을 생성하는 기초로 봉사.
CNC 5축 정밀 조각 알루미늄 합금 휠러 마이크로 부품의 생산은 몇 가지 중요한 단계를 포함합니다:
CAD 설계: 초기 단계는 복잡한 세부 사항과 허용량을 포함하여 펄러 마이크로 부품의 3D CAD 모델을 만드는 것입니다.
CAM 프로그래밍: 컴퓨터 지원 제조 (CAM) 소프트웨어는 CAD 모델을 받아 CNC 기계에 대한 도구 경로와 가공 지침을 생성합니다.
자료 선택: 적절한 알루미늄 합금 물질은 응용 프로그램의 요구 사항과 재료 가용성 등의 요소를 고려하여 신중하게 선택됩니다.
고정장치: 알루미늄 합금 작업 조각은 가공 중에 정확한 위치를 보장하기 위해 CNC 기계의 회전 테이블 또는 다른 고정 장치에 안전하게 장착됩니다.
CNC 가공: CNC 기계는 프로그래밍 된 도구 경로를 실행하여 복잡한 기하학을 높은 정확도로 달성하기 위해 5 축 움직임을 사용합니다.
비누 닦고 청소 하는 일: 가공 후, 반동기의 미세 부품은 부드러운 마무리 및 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 신중하게 껍질을 벗기고 철저히 청소합니다.
표면 거칠기는 CNC 5축 정밀 조각 알루미늄 합금 펄러 마이크로 부품의 중요한 측면입니다.바람직 한 표면 완공 을 달성 하는 것 은 최적 의 성능 을 보장 하고 작동 도중 마찰 을 줄이기 위해 필수적 인 일 이다필요한 표면 거칠성을 달성하기 위해 닦기, 밀링 및 화학 처리와 같은 다양한 마무리 기술이 사용됩니다.
이러한 미세 부품에 필요한 정확성 때문에 철저한 검사가 필수적입니다.그리고 CNC 5축 정밀 조각 알루미늄 합금 릴러 마이크로 부품의 표면 품질그 중에는 다음과 같은 것들이 있을 수 있습니다.
좌표 측정 기계 (CMM): CMM는 3차원 공간에서 미시 부품의 차원과 기하학을 정확하게 측정하는 데 사용됩니다.
표면 프로필미터: 이 도구는 휠퍼 미세 부품의 표면 거칠성 및 완공을 평가하는 데 사용됩니다.
CNC 5 축 정밀 조각 알루미늄 합금 휠러 마이크로 부품은 다음과 같은 광범위한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다.
항공우주: 이 미세 부품들은 항공우주 응용 분야에서 매우 중요합니다. 항공기와 우주선 시스템에 가볍고 정밀한 부품이 필수적입니다.
의료기기: 의료 산업은 외과 기구와 이식 가능한 장치에 사용되는 이러한 미세 부품의 생산에서 이익을 얻습니다.
전자제품: 전자 산업은 다양한 고 정밀 전자 부품에 임플러 마이크로 부품을 사용합니다.
자동차: 자동차 부문에서는 이러한 미세 부품들이 정밀 엔진 부품과 다른 중요한 시스템에 사용됩니다.
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
