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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
현대 제조업의 세계에서 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공은 정밀 기계 하드웨어의 생산에 혁명을 일으켰습니다.CNC 가공의 주요 응용 프로그램 중 하나는 자동차 산업에 대한 스테인리스 스틸 정밀 주름 제작입니다이 기사에서는 사용 된 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 치료,검사 도구, 그리고 그 광범위한 응용 분야.
스테인리스 스틸은 우수한 기계적 특성, 부식 저항성 및 수명으로 인해 자동차 분야에서 CNC 회전 부품의 선택 재료입니다.자동차 산업에서 정밀 주사기를 위해 가장 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸 등급은 304입니다., 316, 410, 그리고 17-4PH
CNC 가공 서비스는 제조 프로세스를 안내하기 위해 정확하고 정확한 엔지니어링 도면을 필요로합니다. 이러한 도서는 일반적으로 DWG, DXF 또는 PDF와 같은 표준 형식으로 제공됩니다.그들은 모든 필수적인 세부 사항을 포함합니다.원하는 CNC 회전 부품을 만드는 데 필요한 차원 및 허용량.
스테인레스 스틸 정밀 주사조각의 생산 과정은 여러 단계가 포함됩니다.
디자인:제공 된 엔지니어링 도면을 기반으로, CNC 프로그래밍은 가공 프로세스의 도구 경로를 정의하기 위해 수행됩니다.
재료 준비:스테인리스 스틸의 재료를 선택하고 가공에 준비합니다.
CNC 회전:CNC 기계의 절단 도구는 컴퓨터에 의해 제어되어 스테인레스 스틸 작업 조각에서 물질을 제거하고 원하는 모양과 크기를 만듭니다.
완성도:초기 CNC 회전이 완료되면 필요한 표면 마무리 작업을 달성하기 위해 깎기, 닦기 및 껍질을 제거하는 등의 추가 프로세스가 사용될 수 있습니다.
품질 관리:생산 과정 내내 엄격한 품질 검사와 검사가 이루어져 CNC 회전 부품의 정확성과 정확성을 보장합니다.
표면 거칠성은 특히 자동차 부품에 있어서 마찰, 마모 저항 및 미용에 영향을 미치기 때문에 정밀 주사기의 중요한 측면입니다.표면 거칠성은 일반적으로 Ra (수학적 평균 거칠성) 또는 RMS (중심 제곱 뿌리) 값으로 측정됩니다.CNC 가공은 응용 요구 사항에 따라 거친 것부터 거울 같은 것까지 다양한 표면 완공을 달성 할 수 있습니다.
CNC 회전 후, 부식 저항성, 외관 및 전반적인 성능을 향상시키기 위해 패시베이션, 전자 닦기 또는 코팅과 같은 추가 표면 처리가 적용 될 수 있습니다.
정확한 검사 도구는 CNC 회전 부품의 품질과 정확성을 보장하는 데 필수적입니다. 일반적으로 사용되는 검사 도구는 좌표 측정 기계 (CMM),광학 비교기, 표면 거칠성 검사기, 칼리퍼, 마이크로미터 및 높이 측정기. 이 도구들은 정밀 판조품의 차원, 허용도 및 표면 특성을 측정하는 데 도움이됩니다.
CNC 회전 부품은 자동차 산업에서 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다.
자동차 부문에서 CNC 가공을 사용하는 것은 차량의 전반적인 성능과 안전에 기여하는 고품질, 신뢰할 수 있고 정확한 부품의 생산을 보장합니다.
| 제품 이름 | CNC 가공 서비스 CNC 회전 부품 기계 하드웨어 스테인레스 스틸 정밀 주름 자동차 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 합금강: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
현대 제조업의 세계에서 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공은 정밀 기계 하드웨어의 생산에 혁명을 일으켰습니다.CNC 가공의 주요 응용 프로그램 중 하나는 자동차 산업에 대한 스테인리스 스틸 정밀 주름 제작입니다이 기사에서는 사용 된 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 치료,검사 도구, 그리고 그 광범위한 응용 분야.
스테인리스 스틸은 우수한 기계적 특성, 부식 저항성 및 수명으로 인해 자동차 분야에서 CNC 회전 부품의 선택 재료입니다.자동차 산업에서 정밀 주사기를 위해 가장 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸 등급은 304입니다., 316, 410, 그리고 17-4PH
CNC 가공 서비스는 제조 프로세스를 안내하기 위해 정확하고 정확한 엔지니어링 도면을 필요로합니다. 이러한 도서는 일반적으로 DWG, DXF 또는 PDF와 같은 표준 형식으로 제공됩니다.그들은 모든 필수적인 세부 사항을 포함합니다.원하는 CNC 회전 부품을 만드는 데 필요한 차원 및 허용량.
스테인레스 스틸 정밀 주사조각의 생산 과정은 여러 단계가 포함됩니다.
디자인:제공 된 엔지니어링 도면을 기반으로, CNC 프로그래밍은 가공 프로세스의 도구 경로를 정의하기 위해 수행됩니다.
재료 준비:스테인리스 스틸의 재료를 선택하고 가공에 준비합니다.
CNC 회전:CNC 기계의 절단 도구는 컴퓨터에 의해 제어되어 스테인레스 스틸 작업 조각에서 물질을 제거하고 원하는 모양과 크기를 만듭니다.
완성도:초기 CNC 회전이 완료되면 필요한 표면 마무리 작업을 달성하기 위해 깎기, 닦기 및 껍질을 제거하는 등의 추가 프로세스가 사용될 수 있습니다.
품질 관리:생산 과정 내내 엄격한 품질 검사와 검사가 이루어져 CNC 회전 부품의 정확성과 정확성을 보장합니다.
표면 거칠성은 특히 자동차 부품에 있어서 마찰, 마모 저항 및 미용에 영향을 미치기 때문에 정밀 주사기의 중요한 측면입니다.표면 거칠성은 일반적으로 Ra (수학적 평균 거칠성) 또는 RMS (중심 제곱 뿌리) 값으로 측정됩니다.CNC 가공은 응용 요구 사항에 따라 거친 것부터 거울 같은 것까지 다양한 표면 완공을 달성 할 수 있습니다.
CNC 회전 후, 부식 저항성, 외관 및 전반적인 성능을 향상시키기 위해 패시베이션, 전자 닦기 또는 코팅과 같은 추가 표면 처리가 적용 될 수 있습니다.
정확한 검사 도구는 CNC 회전 부품의 품질과 정확성을 보장하는 데 필수적입니다. 일반적으로 사용되는 검사 도구는 좌표 측정 기계 (CMM),광학 비교기, 표면 거칠성 검사기, 칼리퍼, 마이크로미터 및 높이 측정기. 이 도구들은 정밀 판조품의 차원, 허용도 및 표면 특성을 측정하는 데 도움이됩니다.
CNC 회전 부품은 자동차 산업에서 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다.
자동차 부문에서 CNC 가공을 사용하는 것은 차량의 전반적인 성능과 안전에 기여하는 고품질, 신뢰할 수 있고 정확한 부품의 생산을 보장합니다.
| 제품 이름 | CNC 가공 서비스 CNC 회전 부품 기계 하드웨어 스테인레스 스틸 정밀 주름 자동차 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 합금강: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
