CNC 기계가공은 다양한 소재로부터의 복잡하고 정밀 부품의 생산을 가능하게 함으로써 제조업에 대변혁을 일으켰습니다. CNC 기계가공으로 매우 이익을 얻는 그러한 재료는 놋쇠로 만듭니다. 이 기사에서, 놋쇠 패드와 기지와 같은 구리 모터스 부속물의 처리에 초점을 맞추면서, 우리는 놋쇠의 CNC 기계가공의 세계를 파헤칩니다. 포맷과 생산 과정, 조도 고찰, 치료, 검사 기구와 CNC-기계가공된 놋쇠 성분의 적용을 끌어내면서, 우리는 물질 특성을 탐구할 것입니다.
놋쇠를 입히시오 그러면 금속 합금은 구리와 아연을 주로 구성했고, 우수한 피절삭성을 소유하고 넓게 부식 저항성과 전기 전도도와 심미적 매력의 그것의 바람직한 조합을 위해 사용됩니다. 그것의 유연성과 연성은 복잡한 모터 부속물을 제조하기 위한 중요한 선택로 만듭니다.
정확하고 상세한 청사진을 만드는 것 CNC 기계가공에 중대합니다. 모든 삭감과 홀과 윤곽을 지시하면서, 이러한 청사진은 CNC 선반을 위한 가이드의 역할을 합니다. 엔지니어들이 최종 생산품을 시각화하고 CNC 기계 가공 프로세스와의 그것의 호환성을 보증할 수 있게 허락하면서, 소프트웨어가 익숙한 CAD (컴퓨터 지원 설계)은 이러한 그림을 만듭니다.
생산 과정은 컴퓨터로 직접 처리할 수 있는 지코드로 번역되는 CAD 설계로 시작합니다. 전문화된 세공을 갖춘 CNC 선반은 그리고 나서 정확히 놋쇠 주식을 형성합니다. 돌면서, 구멍을 뚫을 때, 정처없이 돌아다니는 것고 스레딩은 복잡한 모터 부속물을 정교하게 만들기 위해 사용된 기술의 일부입니다. CNC 기계가공의 자동화된 성질은 모든 작업에서 일관성과 정확도를 보증합니다.
조도는 CNC-기계가공된 놋쇠 성분의 기능성과 미학에서 결정적인 역할을 합니다. 마멸과 버핑과 화학적 치료와 같은 마무리 처리는 평활도와 시가적인 어필의 원하 수준을 달성하는데 이용될 수 있습니다. 덧붙여, 도금 또는 양극화와 같은 표면 처리는 부식 저항성을 강화하거나 유일한 색상 옵션을 제공하기 위해 사용될 수 있습니다.
CNC-기계가공된 놋쇠 성분의 정확성과 품질을 보증하기 위해, 검사 기구의 범위는 사용됩니다. 광학 비교기와 표면 프로파일로미터가 표면가공도를 평가한 반면에, (CMMs)가 익숙한 자리표 측정기가 치수 정확도를 검증합니다. 각각 성분이 그림에서 요약된 상술을 고수한다는 것을 이러한 기구는 보증합니다.
CNC-기계가공된 놋쇠 자동차 부속물은 다양한 산업을 가로질러 애플리케이션을 발견합니다. 자동차에서부터 전자까지, 이러한 부품은 현대자동차와 생성기와 기계류의 작용에 필수적입니다. 그들의 심미적 매력이 또한 장식용 적용에 쓸모있는 반면에, 그들의 믿을 만한 전도성과 내구성이 전기 시스템에서 그들에게 원료를 만들어줍니다.
| 상품 이름 | 구리 모터 놋쇠 부속물을 처리하는 놋쇠로 만든 CNC 선반을 기계화하는 CNC는 패드 구리 베이스를 구리도금합니다 | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | 구리 | |
| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 체크와 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
TORICH는 대략 20000 평방미터의 공장 지역,공장 면적으로, 20년 이상간 가공처리하여 정확성 강관류와 강관을 생산한 기업입니다
생산된 주요 생산물은 탄소강과 합금 강이 이음새가 없는 강관류, 용접된 정확성 강관류, DOM 강관류, 이음새가 없고 용접된 스테인리스강관을 등급화한다는 것 입니다.그리고 우리의 분리된 워크샵은 또한 기계가공된 주철부와 주강 부분을 생산합니다, 또한 광고가 정밀 부분과 힘든 정밀 부분을 특화했습니다. 우리의 강도는 주조법에, 매핑과 몰드 디자인, 위조, 기계가공, 열처리, 표면 처리, 국회와 시험의 더 높은 품질 관리의 금속 부품류를 통합된 프로세스에서 생성시키기 위한 우리의 능력에 함께 있습니다.
TORICH 팀은 국내외에서 공업 회사를 이끄는 정밀 부분과 스틸 튜브의 품질 요구 사항과 프로세스 표준과 친하고, 끊임없이 생산과 관리 수준을 최적화하고, 생산비를 줄이고 우리의 경쟁들의 다수에 비해 비교 우위를 가지기 위해 끊임없이 우리를 가능하게 하는 같은 의견 우수한 업체들을 찾습니다.
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