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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
브래스 자동 톱니 가공은 브래스 및 구리 재료로 만들어진 복잡한 작은 부품의 생산에 혁명을 일으켰습니다.뛰어난 정확성과 품질로 세밀하게 세분화된 구성 요소를 만들 수 있습니다.이 기사에서는 사용 된 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 적용 된 처리, 검사 도구,그리고 구리 밀링 구리 CNC 가공 부품의 다양한 응용.
구리 및 구리는 구리 밀링 구리 CNC 가공 부품에 사용되는 주요 재료입니다. 이 금속은 우수한 기계적 특성, 부식 저항성,그리고 미적 매력구리와 아연의 합금인 구리는 내구성과 유연성 사이의 균형을 제공하여 복잡한 가공에 이상적입니다.효율적인 열 방출을 요구하는 응용 프로그램에서 자주 사용됩니다..
모든 정밀 가공 과정 의 기초 는 기술 도면 이다. 정확 하고 상세 한 도면 은 제조 과정 에 필수적 인 정보 를 제공한다.CAD (컴퓨터 지원 디자인) 소프트웨어는 일반적으로 이러한 도면을 만들기 위해 사용됩니다.이 디지털 디자인은 CNC 가공 과정의 청사진으로 사용됩니다.
구리 CNC 가공 부품의 생산은 몇 가지 주요 단계를 포함합니다:
설계 및 프로그래밍:CAD 도면 은 가공 장비 를 안내 하는 CNC 프로그램 을 생성 하는 데 사용 된다. 이 프로그램 들 은 도구 경로, 절단 깊이, 그리고 다른 매개 변수를 정의 한다.
재료 준비:구리 또는 구리 의 재료를 선택 하고 가공 하기 위해 준비 한다. 이 작업 은 원료 를 CNC 기계 에 맞게 절단 하거나 모양 을 만들어 주거나 크기를 조정 하는 것 을 포함 할 수 있다.
CNC 가공:컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계 는 과잉 물질 을 제거 하고 설계 에 따라 부품을 형성 하기 위해 프로그램 된 도구 경로 를 정확하게 실행 한다.구리 톱니 가공 및 구리 톱니 가공은 원하는 형태와 크기를 달성하기 위해 사용됩니다..
마감 작업:초기 가공 후 부품의 외관과 기능을 향상시키기 위해 껍질 제거, 닦기 및 표면 처리와 같은 추가 프로세스가 적용 될 수 있습니다.
표면 거칠성은 구리 CNC 가공 부품의 성능과 미학에 결정적인 역할을합니다. 응용 프로그램에 따라 다른 수준의 표면 완화가 필요할 수 있습니다.가공 후 처리에는 다음이 포함될 수 있습니다.:
롤링:부드럽고 반사력 있는 표면 완성도를 얻기 위해, 닦는 과정이 사용 됩니다. 이것은 부품의 시각적 매력을 향상시키며 또한 부식 저항성을 향상시킬 수도 있습니다.
안오이드화:고소화는 종종 부품 표면에 보호 산화질소 층을 만드는 데 사용됩니다.이 치료는 부식 저항성을 향상시키고 내구적이고 유색한 완성도를 제공할 수 있습니다.
표면:구리 및 청동 부품은 외관을 향상시키고 전도도를 향상시키거나 마모 저항을 증가시키기 위해 니켈 또는 크롬과 같은 다른 금속으로 접착 할 수 있습니다.
품질 통제는 정밀 제조에서 가장 중요합니다. 구리 밀링 구리 CNC 가공 부품이 엄격한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 검사 도구가 사용됩니다.이러한 도구는:
좌표 측정 기계 (CMM):CMM는 부품의 차원 정확성과 기하학적 특징을 측정하는 데 사용됩니다.
표면 거칠성 검사기:이 도구들은 표면 질감과 거칠성을 정량화하여 지정된 요구 사항이 충족되는 것을 보장합니다.
칼리퍼와 마이크로미터:이 휴대용 도구는 크기를 빠르고 정확하게 측정하는 데 사용됩니다.
구리 CNC 가공 부품은 광범위한 산업에서 응용 프로그램을 찾습니다:
전자:연결 장치, 터미널, 히트 싱크 같은 부품들은 구리의 우수한 전기 전도성과 열 분산 특성을 이용합니다.
자동차:청동 및 구리 부품은 자동차 연료 시스템, 전기 연결 및 장식 요소에 사용됩니다.
항공우주:항공기 및 우주선용 정밀 부품은 구리 및 구리의 내구성 및 부식 저항성으로부터 이익을 얻습니다.
의학적:구리 및 구리 부품은 생물 호환성 및 항균성 특성으로 인해 의료 기기와 장비에 사용됩니다.
보석:금속 과 구리 의 미적 인 매력 과 복잡 한 가공 을 결합 하여, 그 들 은 우수한 보석 을 만드는 데 적합 합니다.
| 제품 이름 | 구리 쇄공 구리 CNC 가공 부품 구리 자동 톱니 가공 소부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 구리 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
브래스 자동 톱니 가공은 브래스 및 구리 재료로 만들어진 복잡한 작은 부품의 생산에 혁명을 일으켰습니다.뛰어난 정확성과 품질로 세밀하게 세분화된 구성 요소를 만들 수 있습니다.이 기사에서는 사용 된 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 적용 된 처리, 검사 도구,그리고 구리 밀링 구리 CNC 가공 부품의 다양한 응용.
구리 및 구리는 구리 밀링 구리 CNC 가공 부품에 사용되는 주요 재료입니다. 이 금속은 우수한 기계적 특성, 부식 저항성,그리고 미적 매력구리와 아연의 합금인 구리는 내구성과 유연성 사이의 균형을 제공하여 복잡한 가공에 이상적입니다.효율적인 열 방출을 요구하는 응용 프로그램에서 자주 사용됩니다..
모든 정밀 가공 과정 의 기초 는 기술 도면 이다. 정확 하고 상세 한 도면 은 제조 과정 에 필수적 인 정보 를 제공한다.CAD (컴퓨터 지원 디자인) 소프트웨어는 일반적으로 이러한 도면을 만들기 위해 사용됩니다.이 디지털 디자인은 CNC 가공 과정의 청사진으로 사용됩니다.
구리 CNC 가공 부품의 생산은 몇 가지 주요 단계를 포함합니다:
설계 및 프로그래밍:CAD 도면 은 가공 장비 를 안내 하는 CNC 프로그램 을 생성 하는 데 사용 된다. 이 프로그램 들 은 도구 경로, 절단 깊이, 그리고 다른 매개 변수를 정의 한다.
재료 준비:구리 또는 구리 의 재료를 선택 하고 가공 하기 위해 준비 한다. 이 작업 은 원료 를 CNC 기계 에 맞게 절단 하거나 모양 을 만들어 주거나 크기를 조정 하는 것 을 포함 할 수 있다.
CNC 가공:컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계 는 과잉 물질 을 제거 하고 설계 에 따라 부품을 형성 하기 위해 프로그램 된 도구 경로 를 정확하게 실행 한다.구리 톱니 가공 및 구리 톱니 가공은 원하는 형태와 크기를 달성하기 위해 사용됩니다..
마감 작업:초기 가공 후 부품의 외관과 기능을 향상시키기 위해 껍질 제거, 닦기 및 표면 처리와 같은 추가 프로세스가 적용 될 수 있습니다.
표면 거칠성은 구리 CNC 가공 부품의 성능과 미학에 결정적인 역할을합니다. 응용 프로그램에 따라 다른 수준의 표면 완화가 필요할 수 있습니다.가공 후 처리에는 다음이 포함될 수 있습니다.:
롤링:부드럽고 반사력 있는 표면 완성도를 얻기 위해, 닦는 과정이 사용 됩니다. 이것은 부품의 시각적 매력을 향상시키며 또한 부식 저항성을 향상시킬 수도 있습니다.
안오이드화:고소화는 종종 부품 표면에 보호 산화질소 층을 만드는 데 사용됩니다.이 치료는 부식 저항성을 향상시키고 내구적이고 유색한 완성도를 제공할 수 있습니다.
표면:구리 및 청동 부품은 외관을 향상시키고 전도도를 향상시키거나 마모 저항을 증가시키기 위해 니켈 또는 크롬과 같은 다른 금속으로 접착 할 수 있습니다.
품질 통제는 정밀 제조에서 가장 중요합니다. 구리 밀링 구리 CNC 가공 부품이 엄격한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 검사 도구가 사용됩니다.이러한 도구는:
좌표 측정 기계 (CMM):CMM는 부품의 차원 정확성과 기하학적 특징을 측정하는 데 사용됩니다.
표면 거칠성 검사기:이 도구들은 표면 질감과 거칠성을 정량화하여 지정된 요구 사항이 충족되는 것을 보장합니다.
칼리퍼와 마이크로미터:이 휴대용 도구는 크기를 빠르고 정확하게 측정하는 데 사용됩니다.
구리 CNC 가공 부품은 광범위한 산업에서 응용 프로그램을 찾습니다:
전자:연결 장치, 터미널, 히트 싱크 같은 부품들은 구리의 우수한 전기 전도성과 열 분산 특성을 이용합니다.
자동차:청동 및 구리 부품은 자동차 연료 시스템, 전기 연결 및 장식 요소에 사용됩니다.
항공우주:항공기 및 우주선용 정밀 부품은 구리 및 구리의 내구성 및 부식 저항성으로부터 이익을 얻습니다.
의학적:구리 및 구리 부품은 생물 호환성 및 항균성 특성으로 인해 의료 기기와 장비에 사용됩니다.
보석:금속 과 구리 의 미적 인 매력 과 복잡 한 가공 을 결합 하여, 그 들 은 우수한 보석 을 만드는 데 적합 합니다.
| 제품 이름 | 구리 쇄공 구리 CNC 가공 부품 구리 자동 톱니 가공 소부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 구리 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
