|
| MOQ: | 1Pcs |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | plastic box packaging |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 5000Tons per Year |
청동 악기는 풍부한 역사 를 가지고 있으며 오늘날에도 여러 음악 장르 에서 널리 사용 되고 있습니다.그리고 그들의 생산의 중요한 측면 중 하나는 CNC 청동 부품입니다.이 기사에서는 사용 된 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 치료,검사 도구, 및 이러한 필수 청동 도구 부품의 응용.
구리와 아연의 합금인 구리 는 음악 악기의 CNC 구리 부품 제조에 사용되는 주요 재료입니다.구리 합금의 특정 구분은 원하는 특성에 따라 달라질 수 있습니다.가장 일반적으로 사용되는 청동 합금은 70% 구리 및 30% 아연 (CuZn30) 이며, 유연성과 강도 사이의 균형을 이루고 있습니다.예를 들어, 구리 80%와 아연 20% (CuZn20) 또는 구리 85%와 아연 15% (CuZn15), 또한 특정 애플리케이션에 사용될 수 있습니다.
청동 악기용 CNC 청동 부품의 설계 및 엔지니어링은 일반적으로 상세한 기술 도면으로 나타납니다. 이 도면은 산업 표준 형식을 따르고 있습니다.컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 파일과 같은, DWG 또는 DXF와 같은 형식으로 정확 한 2D 또는 3D 표현을 제공합니다. 이 그림은 크기, 허용도, 재료 사양, 표면 완화 등 중요한 사양을 설명합니다.,그리고 제조에 필요한 다른 관련 세부 사항.
청동 악기용 CNC 청동 부품의 생산에는 첨단 제조 기술이 포함되며 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가 가장 대표적입니다.프로세스는 기술 도면을 CNC 기계 코드로 번역하는 것으로 시작됩니다.그 다음 CNC 기계는 절단 도구로 장착되어 있으며, 지정된 설계와 차원의 준수를 보장하는 특별한 정밀도로 청금 재료를 형성합니다.CNC 가공은 높은 반복성과 정확성을 제공합니다., 엄격한 품질 기준을 충족하는 부품으로 이어집니다.
최적의 성능과 내구성을 달성하기 위해, 청동 악기의 CNC 청동 부품은 특정 표면 처리에 시달립니다.표면 거칠기는 이러한 부품의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다닦기, 닦기 또는 가전화 등의 기술을 사용하여 표면 거칠성을 제어하여 원활한 마무리 기능을 보장하여 부품의 재생성과 수명을 향상시킵니다.
일부 경우, 부식 방지 및 시간이 지남에 따라 부품의 외관을 유지하기 위해 보호 코팅 또는 접착이 적용 될 수 있습니다. 일반적인 접착 옵션에는 은, 금 또는 니켈,각기 특유의 이점을 제공하는데, 선도성 향상이나 미용성 등이 있습니다..
질 관리 는 청동 기기 부품 의 생산 에서 매우 중요 합니다. 제조업체는 부품 이 요구 된 표준 에 부합 하는 것 을 보장 하기 위해 여러 가지 검사 기구 와 기술 을 사용 합니다..일부 일반적인 검사 도구는 좌표 측정 기계 (CMM), 칼리퍼, 마이크로미터, 광학 비교기 및 표면 거칠성 검사기입니다. 이러한 도구는 크기를 확인하는 데 도움이됩니다.허용량, 및 표면 마감, 부품의 설계 사양을 충족 보장.
커넥터 핀 잭, 하드웨어 및 구리 구성 요소를 포함한 CNC 청동 부품은 다양한 청동 악기의 제조에 광범위하게 사용됩니다. 몇 가지 대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
트럼펫:커넥터 핀 잭과 밸브 구성 요소는 트럼펫에서 구별되는 음과 음을 생산하는 데 중요합니다.
트롬본:슬라이드 수신기와 잠금 고리 같은 하드웨어 구성 요소는 슬라이드 위치를 조정하는 데 필수적이며, 노트 사이의 부드러운 전환을 가능하게합니다.
프랑스 뿔:청동 부품은 복잡한 밸브 메커니즘의 필수 요소로 연주자가 다양한 음색을 낼 수 있습니다.
튜바와 소사폰:다양한 CNC 금속 부품은 큰 구멍의 기기의 조립에 사용되며 일관된 음향 투영을 보장합니다.
금속 액세서리:커넥터 핀 및 다른 하드웨어는 또한 무성 및 스탠드와 같은 다양한 청동 악기 액세서리에서 사용됩니다.
| 제품 이름 | CNC 청동 청동 도구 부품 커넥터 핀 잭 하드웨어 구리 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 금속 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
|
|
| MOQ: | 1Pcs |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | plastic box packaging |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 5000Tons per Year |
청동 악기는 풍부한 역사 를 가지고 있으며 오늘날에도 여러 음악 장르 에서 널리 사용 되고 있습니다.그리고 그들의 생산의 중요한 측면 중 하나는 CNC 청동 부품입니다.이 기사에서는 사용 된 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 치료,검사 도구, 및 이러한 필수 청동 도구 부품의 응용.
구리와 아연의 합금인 구리 는 음악 악기의 CNC 구리 부품 제조에 사용되는 주요 재료입니다.구리 합금의 특정 구분은 원하는 특성에 따라 달라질 수 있습니다.가장 일반적으로 사용되는 청동 합금은 70% 구리 및 30% 아연 (CuZn30) 이며, 유연성과 강도 사이의 균형을 이루고 있습니다.예를 들어, 구리 80%와 아연 20% (CuZn20) 또는 구리 85%와 아연 15% (CuZn15), 또한 특정 애플리케이션에 사용될 수 있습니다.
청동 악기용 CNC 청동 부품의 설계 및 엔지니어링은 일반적으로 상세한 기술 도면으로 나타납니다. 이 도면은 산업 표준 형식을 따르고 있습니다.컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 파일과 같은, DWG 또는 DXF와 같은 형식으로 정확 한 2D 또는 3D 표현을 제공합니다. 이 그림은 크기, 허용도, 재료 사양, 표면 완화 등 중요한 사양을 설명합니다.,그리고 제조에 필요한 다른 관련 세부 사항.
청동 악기용 CNC 청동 부품의 생산에는 첨단 제조 기술이 포함되며 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가 가장 대표적입니다.프로세스는 기술 도면을 CNC 기계 코드로 번역하는 것으로 시작됩니다.그 다음 CNC 기계는 절단 도구로 장착되어 있으며, 지정된 설계와 차원의 준수를 보장하는 특별한 정밀도로 청금 재료를 형성합니다.CNC 가공은 높은 반복성과 정확성을 제공합니다., 엄격한 품질 기준을 충족하는 부품으로 이어집니다.
최적의 성능과 내구성을 달성하기 위해, 청동 악기의 CNC 청동 부품은 특정 표면 처리에 시달립니다.표면 거칠기는 이러한 부품의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다닦기, 닦기 또는 가전화 등의 기술을 사용하여 표면 거칠성을 제어하여 원활한 마무리 기능을 보장하여 부품의 재생성과 수명을 향상시킵니다.
일부 경우, 부식 방지 및 시간이 지남에 따라 부품의 외관을 유지하기 위해 보호 코팅 또는 접착이 적용 될 수 있습니다. 일반적인 접착 옵션에는 은, 금 또는 니켈,각기 특유의 이점을 제공하는데, 선도성 향상이나 미용성 등이 있습니다..
질 관리 는 청동 기기 부품 의 생산 에서 매우 중요 합니다. 제조업체는 부품 이 요구 된 표준 에 부합 하는 것 을 보장 하기 위해 여러 가지 검사 기구 와 기술 을 사용 합니다..일부 일반적인 검사 도구는 좌표 측정 기계 (CMM), 칼리퍼, 마이크로미터, 광학 비교기 및 표면 거칠성 검사기입니다. 이러한 도구는 크기를 확인하는 데 도움이됩니다.허용량, 및 표면 마감, 부품의 설계 사양을 충족 보장.
커넥터 핀 잭, 하드웨어 및 구리 구성 요소를 포함한 CNC 청동 부품은 다양한 청동 악기의 제조에 광범위하게 사용됩니다. 몇 가지 대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
트럼펫:커넥터 핀 잭과 밸브 구성 요소는 트럼펫에서 구별되는 음과 음을 생산하는 데 중요합니다.
트롬본:슬라이드 수신기와 잠금 고리 같은 하드웨어 구성 요소는 슬라이드 위치를 조정하는 데 필수적이며, 노트 사이의 부드러운 전환을 가능하게합니다.
프랑스 뿔:청동 부품은 복잡한 밸브 메커니즘의 필수 요소로 연주자가 다양한 음색을 낼 수 있습니다.
튜바와 소사폰:다양한 CNC 금속 부품은 큰 구멍의 기기의 조립에 사용되며 일관된 음향 투영을 보장합니다.
금속 액세서리:커넥터 핀 및 다른 하드웨어는 또한 무성 및 스탠드와 같은 다양한 청동 악기 액세서리에서 사용됩니다.
| 제품 이름 | CNC 청동 청동 도구 부품 커넥터 핀 잭 하드웨어 구리 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 금속 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
