|
| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
마이크로 가공 청동 전기 부품은 정확성, 전도성 및 내구성으로 인해 다양한 산업의 필수 부품이되었습니다.이 기사 는 CNC 금속 부품 제조 의 복잡 한 세계 에 깊이 들어가고 있다, 가압 배럴 접착 과정, 사용 된 재료, 도면 형식, 생산 프로세스, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 프로그램에 초점을 맞추고 있습니다.
구리와 아연의 합금인 구리 는 전기 부품의 마이크로 가공에 사용되는 주요 재료이다. 우수한 전기 전도성, 부식 저항성 및 가공성을 제공합니다.부품은 상세한 엔지니어링 도면을 기반으로 제조됩니다.이 도면에는 차원, 허용량, 재료 사양 및 특별한 요구 사항이 포함됩니다.컴퓨터 지원 설계 (CAD) 소프트웨어 는 제조 과정 의 청사진 으로써 사용 되는 정확 하고 상세 한 그림 을 만드는 데 도움 이 된다.
CNC 금속 부품의 생산은 여러 단계가 포함됩니다:
물질 준비: 소금 금속 소재는 특정 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 선택됩니다. 소재는 종종 막대나 잎의 형태로 발생합니다.
CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계는 정밀 가공에 사용됩니다. CAD 도면은 기계 지침으로 번역됩니다.절단 도구를 안내하여 원형으로 구슬을 형성합니다.마이크로 가공은 복잡한 세부 사항을 달성하기 위해 높은 정밀도를 요구합니다.
전압화 및 배럴 플래팅: 전자기 는 부품 의 외형, 부식 저항성, 전도성 을 향상 시키는 결정적 인 단계 이다. 구리 부분 은 구리 이온 을 함유 한 전해질 용액 에 담겨 있다.전기 전류가 용액을 통과합니다., 구리 이온이 부품의 표면에 퇴적되도록합니다. 배럴 플래팅은 균일한 플래팅을 보장하기 위해 회전 배럴에 부품을 배치하는 것을 포함합니다.
표면 거칠기는 미세 가공 구리 부품의 중요한 매개 변수입니다. 그것은 부분의 기능, 외관 및 다른 구성 요소와의 상호 작용에 영향을 미칩니다. 가공 및 접착 후,부품은 원하는 매끄러움을 달성하고 날카로운 가장자리를 제거하기 위해 닦기 및 껍질 제거와 같은 표면 마무리 과정을 거칩니다..
마이크로 가공 청동 전기 부품의 제조에서 품질 관리는 무엇보다 중요합니다. 정밀성과 일관성을 보장하기 위해 고급 검사 도구가 사용됩니다.좌표 측정 기계 (CMM) 와 같은 도구는 차원 정확도를 측정하는 데 사용됩니다., 광학 비교 기기와 프로필 미터는 표면 품질을 평가합니다. X선 분석과 에드디 전류 검사는 내부 결함이나 불일치 발견에 사용될 수 있습니다.
| 제품 이름 | 미세 가공 금속 전기 부품 CNC 금속 부품 전자기 접착통 배럴 접착 처리 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 구리 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
마이크로 가공 청동 전기 부품은 다양한 산업에서 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다:
전자제품: 이 부품들은 뛰어난 전도성 및 신뢰성 때문에 커넥터, 터미널 및 스위치에 사용됩니다.
자동차: 청동 부품 은 전기 시스템, 센서, 차량 내 연결 장치 에 필수적 이다.
전기통신: 통신 장비의 커넥터와 부품은 청동의 전도성과 노폐성으로부터 이익을 얻습니다.
의료기기: 구리 부품은 생물 호환성 및 정확성으로 인해 커넥터 및 프로브와 같은 의료 장치에 사용됩니다.
항공우주: 청동 전기 부품은 까다로운 환경에서 신뢰성 때문에 항공 전자 및 기기 장치에서 발견됩니다.
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
|
|
| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
마이크로 가공 청동 전기 부품은 정확성, 전도성 및 내구성으로 인해 다양한 산업의 필수 부품이되었습니다.이 기사 는 CNC 금속 부품 제조 의 복잡 한 세계 에 깊이 들어가고 있다, 가압 배럴 접착 과정, 사용 된 재료, 도면 형식, 생산 프로세스, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 프로그램에 초점을 맞추고 있습니다.
구리와 아연의 합금인 구리 는 전기 부품의 마이크로 가공에 사용되는 주요 재료이다. 우수한 전기 전도성, 부식 저항성 및 가공성을 제공합니다.부품은 상세한 엔지니어링 도면을 기반으로 제조됩니다.이 도면에는 차원, 허용량, 재료 사양 및 특별한 요구 사항이 포함됩니다.컴퓨터 지원 설계 (CAD) 소프트웨어 는 제조 과정 의 청사진 으로써 사용 되는 정확 하고 상세 한 그림 을 만드는 데 도움 이 된다.
CNC 금속 부품의 생산은 여러 단계가 포함됩니다:
물질 준비: 소금 금속 소재는 특정 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 선택됩니다. 소재는 종종 막대나 잎의 형태로 발생합니다.
CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계는 정밀 가공에 사용됩니다. CAD 도면은 기계 지침으로 번역됩니다.절단 도구를 안내하여 원형으로 구슬을 형성합니다.마이크로 가공은 복잡한 세부 사항을 달성하기 위해 높은 정밀도를 요구합니다.
전압화 및 배럴 플래팅: 전자기 는 부품 의 외형, 부식 저항성, 전도성 을 향상 시키는 결정적 인 단계 이다. 구리 부분 은 구리 이온 을 함유 한 전해질 용액 에 담겨 있다.전기 전류가 용액을 통과합니다., 구리 이온이 부품의 표면에 퇴적되도록합니다. 배럴 플래팅은 균일한 플래팅을 보장하기 위해 회전 배럴에 부품을 배치하는 것을 포함합니다.
표면 거칠기는 미세 가공 구리 부품의 중요한 매개 변수입니다. 그것은 부분의 기능, 외관 및 다른 구성 요소와의 상호 작용에 영향을 미칩니다. 가공 및 접착 후,부품은 원하는 매끄러움을 달성하고 날카로운 가장자리를 제거하기 위해 닦기 및 껍질 제거와 같은 표면 마무리 과정을 거칩니다..
마이크로 가공 청동 전기 부품의 제조에서 품질 관리는 무엇보다 중요합니다. 정밀성과 일관성을 보장하기 위해 고급 검사 도구가 사용됩니다.좌표 측정 기계 (CMM) 와 같은 도구는 차원 정확도를 측정하는 데 사용됩니다., 광학 비교 기기와 프로필 미터는 표면 품질을 평가합니다. X선 분석과 에드디 전류 검사는 내부 결함이나 불일치 발견에 사용될 수 있습니다.
| 제품 이름 | 미세 가공 금속 전기 부품 CNC 금속 부품 전자기 접착통 배럴 접착 처리 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 구리 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
마이크로 가공 청동 전기 부품은 다양한 산업에서 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다:
전자제품: 이 부품들은 뛰어난 전도성 및 신뢰성 때문에 커넥터, 터미널 및 스위치에 사용됩니다.
자동차: 청동 부품 은 전기 시스템, 센서, 차량 내 연결 장치 에 필수적 이다.
전기통신: 통신 장비의 커넥터와 부품은 청동의 전도성과 노폐성으로부터 이익을 얻습니다.
의료기기: 구리 부품은 생물 호환성 및 정확성으로 인해 커넥터 및 프로브와 같은 의료 장치에 사용됩니다.
항공우주: 청동 전기 부품은 까다로운 환경에서 신뢰성 때문에 항공 전자 및 기기 장치에서 발견됩니다.
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
