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| MOQ: | 1PCS |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
제조업 에서 정확성 과 맞춤화 는 최우선 과제 이다. 특히 이 점 이 사실 이 되는 한 분야 는 청동 비표준 부품 의 생산 이다.이 전문 부품들은 다양한 산업에서 결정적인 역할을 합니다.이 기사에서는 CNC 금속 부품의 세계에 깊이 들어가게 될 것입니다.특히 청동 견과류와 수리에 초점을 맞추고사용 된 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성 및 처리, 그리고 이러한 필수 구성 요소의 응용 방법을 탐구합니다.
구리와 아연으로 구성된 다재다능한 합금인 구리는 견과류와 수갑과 같은 CNC 구리 부품을 제조하는 데 가장 선호되는 재료입니다.구리 의 뛰어난 전도성 과 아연 의 부식 저항성 이 결합 되어 높은 내구성 을 나타내는 재료 가 된다금속 은 또한 항균성 특성 을 가지고 있어 깨끗 함 이 가장 중요 한 응용 분야 에 적합 합니다.
정확한 생산을 보장하기 위해 CNC 청동 부품은 일반적으로 상세한 엔지니어링 도면을 기반으로 제조됩니다. 이 도면은 정확한 측정, 허용량,그리고 원하는 비 표준 부품에 대한 사양일반적인 그림 형식은 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 파일, 예를 들어 AutoCAD 또는 SolidWorks와 같은 소프트웨어를 사용하여 생성 된 파일,그리고 2차원 기술 도면으로 구성 요소의 차원을 다양한 관점에서 보여줍니다..
CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공은 견과류와 수갑을 포함하여 구리 비표준 부품을 생산하는 데 선호되는 방법입니다.이 과정 은 기계 도구 를 안내 하기 위해 컴퓨터 제어 장치 를 사용 합니다, 높은 정확성 및 반복 생산을 결과. CNC 기계 정밀 밀링, 드릴, 돌,그리고 스레드 청동 재료 제공 된 엔지니어링 도면에 따라 복잡한 모양과 특징을 만들기 위해이러한 자동화 수준은 일관성을 보장하고 인간의 오류를 줄여 우수한 품질과 차원 정확도를 제공합니다.
표면 거칠성은 CNC 청제 부품의 기능과 미학에 결정적인 역할을 합니다. 의도된 응용 및 설계 요구 사항에 따라 표면 거칠성은 달라질 수 있습니다.닦는 등의 가공 과정또한 청동 부품은 접착 (예를 들어, 니켈, 크롬,또는 황금) 또는 산화하여 부식 저항성을 향상시킵니다., 전기 전도도를 향상시키거나 특정 장식 가공을 달성합니다.
CNC 청동 견과류 및 수면은 광범위한 산업 분야에서 응용을 찾습니다. 그들의 다재다능성 및 예외적인 특성은 다음과 같은 분야에서 필수적입니다.
제품 표시
생산 과정
우리 작업실
품질 관리 표준
고객 기대를 지속적으로 초과하기 위해 품질 관리와 보장은
• 포괄적 인 서면 절차 및 정책
• 들어온 원료에 대한 상세 기록
• 선택적 XRF 분석 보고서
• 불규칙의 근본 원인에 대한 분석
• 완전 한 장비 를 갖춘 검사 부서
• 검사 도구의 일관성 있는 캘리브레이션 및 라벨링
• 비구조 부품에 대한 지정된 영역
• 직원들이 방법, 재료 및 공급자에 대한 개선을 제안하도록 강력히 권장
왜 TORICH 를 선택 했습니까?
1제조업, 수출 및 무역 20 년 이상의 경험.
21sthand 제조업체 엔지니어와 생산 팀과 직접 연결이 잘 됩니다.
3. TOP 장기적이고 안정적인 협력을 위한 원자재 공급자
420년 넘게 현장에서 일해온 경험이 있는 엔지니어입니다.
5. 7x24hours 신속한 답변 1 수사를 받은 후.
포장 및 운송
FAQ
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표면 거칠성은 CNC 청제 부품의 기능과 미학에 결정적인 역할을 합니다. 의도된 응용 및 설계 요구 사항에 따라 표면 거칠성은 달라질 수 있습니다.닦는 등의 가공 과정또한 청동 부품은 접착 (예를 들어, 니켈, 크롬,또는 황금) 또는 산화하여 부식 저항성을 향상시킵니다., 전기 전도도를 향상시키거나 특정 장식 가공을 달성합니다.
CNC 청동 견과류 및 수면은 광범위한 산업 분야에서 응용을 찾습니다. 그들의 다재다능성 및 예외적인 특성은 다음과 같은 분야에서 필수적입니다.
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• 들어온 원료에 대한 상세 기록
• 선택적 XRF 분석 보고서
• 불규칙의 근본 원인에 대한 분석
• 완전 한 장비 를 갖춘 검사 부서
• 검사 도구의 일관성 있는 캘리브레이션 및 라벨링
• 비구조 부품에 대한 지정된 영역
• 직원들이 방법, 재료 및 공급자에 대한 개선을 제안하도록 강력히 권장
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