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| MOQ: | 100대 pc |
| 가격: | USD 2 Per Pc |
| 표준 포장: | 당신이 요구한 대로 |
| 배달 기간: | 5-8 주 또는 협상되고 |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 달 당 300 PC |
물론! CNC (컴퓨터 수치 제어) 톱니 가공 은 구리 와 구리 를 포함한 여러 가지 재료 를 정밀 가공 하는 데 널리 사용 되는 방법 이다.그것은 높은 정확성과 반복성을 가진 사용자 정의 부품 및 구성 요소의 창조를 허용다음은 구리 및 구리의 CNC 톱니 처리와 관련하여 고려해야 할 몇 가지 주요 사항입니다:
재료 선택: 청동과 구리는 모두 뛰어난 전도성, 부식 저항성 및 미용적 매력으로 인해 CNC 가공에서 일반적으로 사용됩니다.그들은 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.전기 부품, 배관, 장식 부품 등등
CNC 톱니: CNC 톱니 는 컴퓨터 제어 장치 를 탑재 한 기계 도구 로, 작업 부품을 자동 및 정밀 으로 회전 시킬 수 있다.절단 도구 가 과도 한 물질 을 제거 하여 원하는 모양 과 크기 를 만들기 위해 재료를 회전 시킨다.
커스터마이징: CNC 톱니 처리 특정 설계 또는 요구 사항에 따라 사용자 정의 된 부품을 만들 수 있습니다. 컴퓨터 제어 프로세스는 높은 정확성, 일관성,그리고 복잡한 형태를 정확하게 복제할 수 있는 능력.
디자인 및 프로그래밍: 사용자 정의 된 청동 및 구리 부품을 만들기 위해 3D 디자인 모델은 일반적으로 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 생성됩니다.디자인은 다음 CNC 호환되는 형식으로 변환 (G 코드와 같은) 그리고 CNC 톱니의 제어 시스템에 로드기계는 이 코드를 사용하여 도구 움직임과 절단 매개 변수를 제어합니다.
절단 도구 및 매개 변수: 절단 도구의 다른 종류, 삽입, 드릴, 그리고 boring 바와 같은 부분의 원하는 모양과 특징에 따라 사용 됩니다. 절단 매개 변수,절단 속도와 같이, 공급 속도, 절단 깊이, 재료 특성을 고려하면서 원하는 표면 마무리 및 차원 정확성을 달성하기 위해 신중하게 선택됩니다.
냉각 및 윤활: 청와대 및 구리는 상대적으로 높은 열 전도성을 가지고 있으므로 가공 과정에서 냉각 물질과 윤활료를 사용하는 것이 중요합니다. 이것은 열을 분산시키는 데 도움이됩니다.도구의 수명을 연장, 그리고 더 나은 표면 마무리 보장.
품질 관리: CNC 톱니 처리 전반에 걸쳐 완성 된 부품이 요구 된 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 시행됩니다.이것은 차원 검사를 포함 할 수 있습니다., 표면 거칠성 측정 및 시각 검사
제품 설명
| 제품 이름 | 컴퓨터화된 수치 제어 사용자 지정 cnc 가공 부품 구리 구리 H59H62 자동 턴 처리 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 구리, 구리:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리 등 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
제품 표시
생산 과정
우리 작업실
품질 관리 표준
고객 기대를 지속적으로 초과하기 위해 품질 관리와 보장은
• 포괄적 인 서면 절차 및 정책
• 들어온 원료에 대한 상세 기록
• 선택적 XRF 분석 보고서
• 불규칙의 근본 원인에 대한 분석
• 완전 한 장비 를 갖춘 검사 부서
• 검사 도구의 일관성 있는 캘리브레이션 및 라벨링
• 비구조 부품에 대한 지정된 영역
• 직원들이 방법, 재료 및 공급자에 대한 개선을 제안하도록 강력히 권장
왜 TORICH 를 선택 했습니까?
1제조업, 수출 및 무역 20 년 이상의 경험.
21sthand 제조업체 엔지니어와 생산 팀과 직접 연결이 잘 됩니다.
3. TOP 장기적이고 안정적인 협력을 위한 원자재 공급자
420년 넘게 현장에서 일해온 경험이 있는 엔지니어입니다.
5. 7x24hours 신속한 답변 1 수사를 받은 후.
포장 및 운송
FAQ
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| MOQ: | 100대 pc |
| 가격: | USD 2 Per Pc |
| 표준 포장: | 당신이 요구한 대로 |
| 배달 기간: | 5-8 주 또는 협상되고 |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 달 당 300 PC |
물론! CNC (컴퓨터 수치 제어) 톱니 가공 은 구리 와 구리 를 포함한 여러 가지 재료 를 정밀 가공 하는 데 널리 사용 되는 방법 이다.그것은 높은 정확성과 반복성을 가진 사용자 정의 부품 및 구성 요소의 창조를 허용다음은 구리 및 구리의 CNC 톱니 처리와 관련하여 고려해야 할 몇 가지 주요 사항입니다:
재료 선택: 청동과 구리는 모두 뛰어난 전도성, 부식 저항성 및 미용적 매력으로 인해 CNC 가공에서 일반적으로 사용됩니다.그들은 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.전기 부품, 배관, 장식 부품 등등
CNC 톱니: CNC 톱니 는 컴퓨터 제어 장치 를 탑재 한 기계 도구 로, 작업 부품을 자동 및 정밀 으로 회전 시킬 수 있다.절단 도구 가 과도 한 물질 을 제거 하여 원하는 모양 과 크기 를 만들기 위해 재료를 회전 시킨다.
커스터마이징: CNC 톱니 처리 특정 설계 또는 요구 사항에 따라 사용자 정의 된 부품을 만들 수 있습니다. 컴퓨터 제어 프로세스는 높은 정확성, 일관성,그리고 복잡한 형태를 정확하게 복제할 수 있는 능력.
디자인 및 프로그래밍: 사용자 정의 된 청동 및 구리 부품을 만들기 위해 3D 디자인 모델은 일반적으로 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 생성됩니다.디자인은 다음 CNC 호환되는 형식으로 변환 (G 코드와 같은) 그리고 CNC 톱니의 제어 시스템에 로드기계는 이 코드를 사용하여 도구 움직임과 절단 매개 변수를 제어합니다.
절단 도구 및 매개 변수: 절단 도구의 다른 종류, 삽입, 드릴, 그리고 boring 바와 같은 부분의 원하는 모양과 특징에 따라 사용 됩니다. 절단 매개 변수,절단 속도와 같이, 공급 속도, 절단 깊이, 재료 특성을 고려하면서 원하는 표면 마무리 및 차원 정확성을 달성하기 위해 신중하게 선택됩니다.
냉각 및 윤활: 청와대 및 구리는 상대적으로 높은 열 전도성을 가지고 있으므로 가공 과정에서 냉각 물질과 윤활료를 사용하는 것이 중요합니다. 이것은 열을 분산시키는 데 도움이됩니다.도구의 수명을 연장, 그리고 더 나은 표면 마무리 보장.
품질 관리: CNC 톱니 처리 전반에 걸쳐 완성 된 부품이 요구 된 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 시행됩니다.이것은 차원 검사를 포함 할 수 있습니다., 표면 거칠성 측정 및 시각 검사
제품 설명
| 제품 이름 | 컴퓨터화된 수치 제어 사용자 지정 cnc 가공 부품 구리 구리 H59H62 자동 턴 처리 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 구리, 구리:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리 등 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
제품 표시
생산 과정
우리 작업실
품질 관리 표준
고객 기대를 지속적으로 초과하기 위해 품질 관리와 보장은
• 포괄적 인 서면 절차 및 정책
• 들어온 원료에 대한 상세 기록
• 선택적 XRF 분석 보고서
• 불규칙의 근본 원인에 대한 분석
• 완전 한 장비 를 갖춘 검사 부서
• 검사 도구의 일관성 있는 캘리브레이션 및 라벨링
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• 직원들이 방법, 재료 및 공급자에 대한 개선을 제안하도록 강력히 권장
왜 TORICH 를 선택 했습니까?
1제조업, 수출 및 무역 20 년 이상의 경험.
21sthand 제조업체 엔지니어와 생산 팀과 직접 연결이 잘 됩니다.
3. TOP 장기적이고 안정적인 협력을 위한 원자재 공급자
420년 넘게 현장에서 일해온 경험이 있는 엔지니어입니다.
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