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| MOQ: | 1 톤 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
정밀 기계 생산 분야에서 CNC 가공은 우수한 품질의 부품 제조에 중추적인 역할을 합니다. 사용 중인 주요 과정 중 하나는 스테인레스 스틸을 회전하고 쇄하는 것입니다.,이 기사는 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구에 대해 자세히 설명합니다.스테인리스 스틸 부품에 중점을 둔 CNC 가공 부품 및 응용 프로그램.
스테인레스 스틸은 경식 저항성과 내구성으로 유명하며 CNC 가공에 가장 선호되는 재료입니다.정밀 기계 부품의 이상적인 선택스테인리스 스틸의 다양한 종류는 다양한 용도에 적합한 다양한 특성을 제공합니다.
CNC 가공 과정에 있어서 중요한 것은 정밀 제조에 대한 청사진으로 작용하는 기술 도면입니다. 이 도면에는 차원, 허용도, 기하학,그리고 표면 마감기계 부품의 정확한 제조에 필수적입니다.
CNC 턴 및 프레싱은 컴퓨터에 의해 제어되는 절단 도구를 사용하여 작업 조각에서 자동으로 물질을 제거하는 것을 포함합니다. 프로세스는 매우 정확합니다.복잡하고 복잡한 디자인과 모양을 효율적이고 정확하게 제작할 수 있도록CNC 가공은 생산에서 반복성과 일관성을 제공하여 부품의 일률성을 보장하고 오류를 최소화합니다.
CNC 가공 부품의 표면 거칠성은 성능과 미학에 영향을 미치는 중요한 측면입니다.또는 원하는 표면 완성도를 얻기 위해 코팅을 적용 할 수 있습니다.이 치료법 은 스테인레스 스틸 부품 의 외관, 부식 저항성 및 기능성 을 향상 시킨다.
생산된 부품의 정확성 및 정확성을 보장하기 위해 CNC 가공에서 품질 관리는 무엇보다 중요합니다. 조정 측정 기계 (CMM), 광학 비교기,그리고 표면 거칠성 테스트는 차원의 정확성을 확인하는 데 사용됩니다., 표면 마감, 재료 특성.
CNC 가공을 통해 제조 된 정밀 기계 액세서리는 항공우주, 자동차, 의료 장비 및 전자제품과 같은 산업 전반에 걸쳐 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다.이 부품들은 기계의 기능에 필수적입니다.다양한 운영 환경에서 신뢰성과 성능을 보장합니다.
| 제품 이름 | CNC 기계 부품 회전 및 프레싱 스테인리스 스틸 정밀 기계 액세서리, 센터링 기계 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 톤 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
정밀 기계 생산 분야에서 CNC 가공은 우수한 품질의 부품 제조에 중추적인 역할을 합니다. 사용 중인 주요 과정 중 하나는 스테인레스 스틸을 회전하고 쇄하는 것입니다.,이 기사는 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구에 대해 자세히 설명합니다.스테인리스 스틸 부품에 중점을 둔 CNC 가공 부품 및 응용 프로그램.
스테인레스 스틸은 경식 저항성과 내구성으로 유명하며 CNC 가공에 가장 선호되는 재료입니다.정밀 기계 부품의 이상적인 선택스테인리스 스틸의 다양한 종류는 다양한 용도에 적합한 다양한 특성을 제공합니다.
CNC 가공 과정에 있어서 중요한 것은 정밀 제조에 대한 청사진으로 작용하는 기술 도면입니다. 이 도면에는 차원, 허용도, 기하학,그리고 표면 마감기계 부품의 정확한 제조에 필수적입니다.
CNC 턴 및 프레싱은 컴퓨터에 의해 제어되는 절단 도구를 사용하여 작업 조각에서 자동으로 물질을 제거하는 것을 포함합니다. 프로세스는 매우 정확합니다.복잡하고 복잡한 디자인과 모양을 효율적이고 정확하게 제작할 수 있도록CNC 가공은 생산에서 반복성과 일관성을 제공하여 부품의 일률성을 보장하고 오류를 최소화합니다.
CNC 가공 부품의 표면 거칠성은 성능과 미학에 영향을 미치는 중요한 측면입니다.또는 원하는 표면 완성도를 얻기 위해 코팅을 적용 할 수 있습니다.이 치료법 은 스테인레스 스틸 부품 의 외관, 부식 저항성 및 기능성 을 향상 시킨다.
생산된 부품의 정확성 및 정확성을 보장하기 위해 CNC 가공에서 품질 관리는 무엇보다 중요합니다. 조정 측정 기계 (CMM), 광학 비교기,그리고 표면 거칠성 테스트는 차원의 정확성을 확인하는 데 사용됩니다., 표면 마감, 재료 특성.
CNC 가공을 통해 제조 된 정밀 기계 액세서리는 항공우주, 자동차, 의료 장비 및 전자제품과 같은 산업 전반에 걸쳐 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다.이 부품들은 기계의 기능에 필수적입니다.다양한 운영 환경에서 신뢰성과 성능을 보장합니다.
| 제품 이름 | CNC 기계 부품 회전 및 프레싱 스테인리스 스틸 정밀 기계 액세서리, 센터링 기계 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
