MOQ: | 1 톤 |
가격: | 협상 가능 |
표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
배달 기간: | 4-8weeks |
지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
공급 능력: | 연간 5000Tons |
정밀 엔지니어링 분야에서 CNC 턴처리는 고정도의 스테인리스 스틸 비 표준 부품의 제작에 중추적인 역할을 합니다.이 상세한 가이드에서는 재료와 도면 형식에서 생산에 이르기까지 프로세스의 필수적인 측면을 안내합니다., 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 실제 응용 프로그램.
고 정밀성 스테인레스 스틸 비 표준 부품을 만들 때, 재료 선택은 가장 중요합니다. 스테인레스 스틸은 종종 내구성, 부식 저항성,그리고 미적 매력304, 316 및 17-4 PH와 같은 품종은 특정 요구 사항에 따라 일반적으로 사용됩니다.
정확하고 정확한 도면 형식은 CNC 톱니 처리의 전제 조건입니다.또는 SolidWorks는 일반적으로 CNC 기계에 따라 상세한 지침을 제공하기 위해 사용됩니다.
생산 과정에는 몇 가지 중요한 단계가 있습니다.
스테인레스 스틸 부품의 경우 원하는 표면 완성도를 얻는 것이 중요합니다. 공급 속도, 절단 속도, 도구 선택과 같은 매개 변수들이 표면 거칠성에 영향을 미칩니다.가공 후의 처리, 예를 들어 닦는 등, 비활성화 또는 코팅은 부분의 미학과 기능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
정밀 도구는 품질 통제에 필수적입니다.
고 정밀 스테인레스 스틸 비 표준 부품 CNC 톱니 가공을 통해 제작 된 산업 전반에 걸쳐 다양한 응용 프로그램을 찾습니다. 이러한 구성 요소는 다음과 같이 사용됩니다.
제품 이름 | CNC 톱니 처리 고 정밀 스테인레스 스틸 비 표준 부품 처리 | |
생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
소재 | 스테인리스 스틸 | |
그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
용인성 | 고객의 도면 요청 |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
MOQ: | 1 톤 |
가격: | 협상 가능 |
표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
배달 기간: | 4-8weeks |
지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
공급 능력: | 연간 5000Tons |
정밀 엔지니어링 분야에서 CNC 턴처리는 고정도의 스테인리스 스틸 비 표준 부품의 제작에 중추적인 역할을 합니다.이 상세한 가이드에서는 재료와 도면 형식에서 생산에 이르기까지 프로세스의 필수적인 측면을 안내합니다., 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 실제 응용 프로그램.
고 정밀성 스테인레스 스틸 비 표준 부품을 만들 때, 재료 선택은 가장 중요합니다. 스테인레스 스틸은 종종 내구성, 부식 저항성,그리고 미적 매력304, 316 및 17-4 PH와 같은 품종은 특정 요구 사항에 따라 일반적으로 사용됩니다.
정확하고 정확한 도면 형식은 CNC 톱니 처리의 전제 조건입니다.또는 SolidWorks는 일반적으로 CNC 기계에 따라 상세한 지침을 제공하기 위해 사용됩니다.
생산 과정에는 몇 가지 중요한 단계가 있습니다.
스테인레스 스틸 부품의 경우 원하는 표면 완성도를 얻는 것이 중요합니다. 공급 속도, 절단 속도, 도구 선택과 같은 매개 변수들이 표면 거칠성에 영향을 미칩니다.가공 후의 처리, 예를 들어 닦는 등, 비활성화 또는 코팅은 부분의 미학과 기능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
정밀 도구는 품질 통제에 필수적입니다.
고 정밀 스테인레스 스틸 비 표준 부품 CNC 톱니 가공을 통해 제작 된 산업 전반에 걸쳐 다양한 응용 프로그램을 찾습니다. 이러한 구성 요소는 다음과 같이 사용됩니다.
제품 이름 | CNC 톱니 처리 고 정밀 스테인레스 스틸 비 표준 부품 처리 | |
생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
소재 | 스테인리스 스틸 | |
그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
용인성 | 고객의 도면 요청 |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.