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| MOQ: | 1 톤 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
제조업의 세계에서 정밀 회전 부품은 수많은 산업에서 중요한 역할을 합니다.이러한 구성 요소의 제조의 뉘앙스를 이해하는 것은 품질과 일관성을 보장하는 데 중요합니다.이 기사는 정밀 회전 부품의 복잡한 영역에 깊이 들어가고, 비 표준 하드웨어 부품의 CNC 톱니 제조에 초점을 맞추고 있습니다.우리는 재료에서 검사 도구까지 다양한 측면을 탐구 할 것입니다., 이 필수 구성 요소의 생산 과정과 응용에 대해 조명합니다.
정밀 회전 부품의 재료 선택은 부품의 성능과 내구성을 결정하는 데 중추적입니다. 사용되는 일반적인 재료는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 청동,그리고 다양한 공학 플라스틱각 재료는 강도, 부식 저항성 및 가공성과 같은 다른 특성을 제공하며 다른 응용 요구 사항을 충족합니다.
정밀 회전 부품의 정확한 제조는 상세한 엔지니어링 도면에 크게 의존합니다. 이 도면은 크기, 허용도, 표면 완화,및 재료 사양CAD 소프트웨어는 일반적으로 가공 과정의 청사진으로 사용되는 정확한 도면을 만드는 데 사용됩니다.
CNC lathes는 높은 정확성과 반복성을 가진 정밀 회전 부품을 생산하는 데 중요한 역할을합니다.생산 과정 은 CNC 기계 를 프로그래밍 하여 작업 부품을 회전 시키고, 절단 도구 를 사용 하여 원하는 형태 로 재료를 형성 하는 것 을 포함한다이 자동화 된 과정은 엄격한 관용으로 비 표준 하드웨어 부품의 효율적인 제조를 가능하게합니다.
정해진 표면 거칠성을 달성하는 것은 기능과 미학에 영향을 미치기 때문에 정밀 회전 부품에 매우 중요합니다.원하는 표면 완성도를 얻기 위해 코팅이 사용됩니다.. 안오디제, 플래팅 및 열처리와 같은 표면 치료는 부품의 내구성과 성능을 더욱 향상시킵니다.
정밀 회전 부품의 품질을 보장하려면 첨단 검사 장비를 사용해야합니다.크기의 정확성을 확인하기 위해 표면 거칠성 검사기가 사용됩니다.제조 과정 내내 엄격한 검사가 이루어져 높은 기준을 유지합니다.
정밀 회전 부품은 자동차, 항공우주, 전자 및 의료 분야를 포함한 광범위한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다.이 부품들은 기어와 같은 메커니즘의 필수 요소입니다., 샤프, 커넥터 및 고정 장치, 정확한 차원 및 고품질의 마무리 최적의 성능에 필수적입니다.
| 제품 이름 | 정밀 회전 부품 제조업체 CNC 톱니기 비 표준 하드웨어 부품 가공 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 톤 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
제조업의 세계에서 정밀 회전 부품은 수많은 산업에서 중요한 역할을 합니다.이러한 구성 요소의 제조의 뉘앙스를 이해하는 것은 품질과 일관성을 보장하는 데 중요합니다.이 기사는 정밀 회전 부품의 복잡한 영역에 깊이 들어가고, 비 표준 하드웨어 부품의 CNC 톱니 제조에 초점을 맞추고 있습니다.우리는 재료에서 검사 도구까지 다양한 측면을 탐구 할 것입니다., 이 필수 구성 요소의 생산 과정과 응용에 대해 조명합니다.
정밀 회전 부품의 재료 선택은 부품의 성능과 내구성을 결정하는 데 중추적입니다. 사용되는 일반적인 재료는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 청동,그리고 다양한 공학 플라스틱각 재료는 강도, 부식 저항성 및 가공성과 같은 다른 특성을 제공하며 다른 응용 요구 사항을 충족합니다.
정밀 회전 부품의 정확한 제조는 상세한 엔지니어링 도면에 크게 의존합니다. 이 도면은 크기, 허용도, 표면 완화,및 재료 사양CAD 소프트웨어는 일반적으로 가공 과정의 청사진으로 사용되는 정확한 도면을 만드는 데 사용됩니다.
CNC lathes는 높은 정확성과 반복성을 가진 정밀 회전 부품을 생산하는 데 중요한 역할을합니다.생산 과정 은 CNC 기계 를 프로그래밍 하여 작업 부품을 회전 시키고, 절단 도구 를 사용 하여 원하는 형태 로 재료를 형성 하는 것 을 포함한다이 자동화 된 과정은 엄격한 관용으로 비 표준 하드웨어 부품의 효율적인 제조를 가능하게합니다.
정해진 표면 거칠성을 달성하는 것은 기능과 미학에 영향을 미치기 때문에 정밀 회전 부품에 매우 중요합니다.원하는 표면 완성도를 얻기 위해 코팅이 사용됩니다.. 안오디제, 플래팅 및 열처리와 같은 표면 치료는 부품의 내구성과 성능을 더욱 향상시킵니다.
정밀 회전 부품의 품질을 보장하려면 첨단 검사 장비를 사용해야합니다.크기의 정확성을 확인하기 위해 표면 거칠성 검사기가 사용됩니다.제조 과정 내내 엄격한 검사가 이루어져 높은 기준을 유지합니다.
정밀 회전 부품은 자동차, 항공우주, 전자 및 의료 분야를 포함한 광범위한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다.이 부품들은 기어와 같은 메커니즘의 필수 요소입니다., 샤프, 커넥터 및 고정 장치, 정확한 차원 및 고품질의 마무리 최적의 성능에 필수적입니다.
| 제품 이름 | 정밀 회전 부품 제조업체 CNC 톱니기 비 표준 하드웨어 부품 가공 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
