정밀 공학 분야에서, CNC lathes의 활용은 기계 하드웨어 정밀 부품의 생산에 맞춤형 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.이 최첨단 기술 은 극도의 정확성 과 효율성 으로 복잡한 금속 부품 을 만들 수 있게 해 주었다재료 선택, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리 방법, 검사 도구의 기초를 이해가공 작업에서 원하는 결과를 달성하는 데 필수적입니다..
재료 선택은 금속 부품의 CNC 톱니 처리에서 중요한 역할을합니다. 일반적으로 사용되는 재료는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리,용기의 특정 요구 사항에 따라 다양한 합금재료 선택은 기계적 특성, 환경 조건 및 비용 고려 사항과 같은 요인에 의해 영향을 받는다.
정확 하고 상세 한 엔지니어링 도면 은 정밀 기계 부품 의 청사진 이다. CAD (컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어는 이러한 도면을 생성 하기 위해 광범위하게 사용 됩니다.허용량CNC 턴 머신과 도면 형식의 호환성은 디자인을 가시적인 구성 요소로 원활하게 변환 할 수 있습니다.
맞춤형 정밀 부품의 CNC 톱니 처리에는 재료 준비, 도구 선택, 프로그래밍, 가공,그리고 품질 관리컴퓨터 제어 자동화는 제조 과정의 효율성과 반복성을 향상시켜 일관성 높은 품질의 부품으로 이어집니다.
표면 거칠성은 가공 부품의 기능적 및 미적 특성에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 회전, 프레싱 및 밀링과 같은 정밀 가공 기술은원하는 표면 완성도를 얻기 위해 사용된다.가공 후, 롤링, 코팅 또는 열 처리와 같은 치료는 부품의 내구성 및 성능을 향상시키기 위해 적용 될 수 있습니다.
품질 보장은 제조 부품이 지정 된 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 CNC 턴처리에서 가장 중요합니다.미크로미터, 칼리퍼 및 표면 분석기는 차원 정확성, 표면 거칠성 및 기타 중요한 매개 변수를 확인하는 데 사용됩니다.이 엄격 한 검사 과정 은 가공 된 부품 의 신뢰성 과 정확성 을 보장 합니다.
CNC 톱니 처리로 생산 된 맞춤형 기계 하드웨어 정밀 부품은 항공 우주, 자동차, 의료 장치,소비자 전자제품이 정밀 부품은 최적의 성능과 신뢰성을 보장하는 복잡한 기계의 기능에 필수적입니다.
| 제품 이름 | 기계화 된 금속 부품 CNC 라트프로세싱 사용자 지정 기계 하드웨어 정밀 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.
