제조업 의 세계 에서 정확성 과 효율성 은 핵심 이다. CNC 가공 은 고품질 의, 주문 제작 된 부품 을 제공 함 으로 업계 에 혁명을 일으켰다.CNC 가공 에 널리 사용 되는 그러한 재료 는 304 스테인리스 스틸 이다이 기사에서는 304 스테인리스 스틸로 만들어진 CNC 가공 제품의 다양한 측면, 재료 사양, 도면 형식, 생산 프로세스,표면 거칠성, 처리 방법, 검사 도구 및 응용 프로그램.
304 스테인레스 스틸은 자동차, 항공우주 및 의료 등 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 다재다능하고 부식 저항성 물질입니다. 오스텐이트 스테인레스 스틸,뛰어난 강도로 특징입니다., 내구성 및 열 저항성. 또한, 그것은 좋은 형성성을 보여 CNC 가공 과정에 적합 합니다.
정밀 한 CNC 가공 부품을 제조 하기 위해서는 정밀 한 사양 이 필요 합니다. 도면 형식 은 CNC 가공 팀 에게 설계 요구 사항 을 전달 하는 데 있어서 매우 중요한 역할 을 합니다.일반적으로 쓰이는 그림 형식은 AutoCAD (DWG) 이다, SolidWorks (SLDPRT) 및 STEP (STP). 이 형식은 정확한 차원과 허용 여부를 보장하는 부품의 자세한 2D 및 3D 표현을 허용합니다.
CNC 톱니 가공은 304 스테인리스 스틸을 사용하여 비 표준 부품을 제조하는 가장 선호되는 방법입니다.CNC lathes는 가공 중에 작업 부품을 회전 할 수있는 고급 기계입니다, 정밀한 절단 및 형성 작업을 가능하게합니다. CNC 프로그래밍 언어, 종종 G 코드, 기계의 움직임과 절단 작업을 제어하여 정확한 부품 생산을 수행합니다.
표면 거칠기는 CNC 가공 부품에서 결정적인 요소로 최종 제품의 품질과 외관을 결정합니다.304 스테인리스 스틸로 만든 부품의 표면 거칠기는 다양한 처리로 향상 될 수 있습니다., 닦기, 깎기, 전기 닦기 를 포함 합니다. 이 치료법 은 미적 호소력 과 부식 저항성 을 모두 향상 시킵니다.부드럽고 닦은 완성도를 필요로 하는 용도로 부품을 적합하게 만드는 것.
CNC 가공 부품의 품질과 정확성을 보장하기 위해 철저한 검사 조치가 사용됩니다. 여러 가지 도구가 검사 목적으로 사용됩니다.좌표 측정 기계 (CMM) 를 포함하여이 도구 들 은 차원 정확성, 표면 완성도, 그리고 설계 요구 사항 에 대한 전체적 준수 를 확인 하는 데 도움 이 된다.
304 스테인리스 스틸로 만든 CNC 가공 제품은 광범위한 산업에서 응용 프로그램을 찾습니다. 몇 가지 일반적인 사용은 다음과 같습니다.
| 제품 이름 | CNC 기계제품 304 스테인리스 스틸 비 표준 부품 CNC 톱니 가공 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.
