|
| MOQ: | 1 톤 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
제조업의 세계에서 정확성과 효율성이 가장 중요합니다.CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계 는 매우 복잡 하고 정확 한 부품을 쉽게 생산 할 수 있게 함 으로 제조업 에 혁명적 인 변화를 가져왔다. 이러한 기계 중 하나는 다양한 종류의 금속을 잘라내는 플라즈마 타치를 사용하는 CNC 플라즈마 커터입니다. 이 기사에서는 CNC 플라즈마 부품의 영역에 깊이 들어가겠습니다.그들의 자료에 대해 논의, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 프로그램.
CNC 플라즈마 부품은 다음을 포함하여 다양한 재료로 제조될 수 있습니다.
이 재료들은 강도, 전도성, 그리고 부식 저항의 다양한 수준을 제공합니다.제조업체가 원하는 응용 및 비용 고려 사항에 따라 가장 적합한 재료를 선택할 수 있도록.
정확 한 생산 을 보장 하기 위해, CNC 플라즈마 부품 은 철저 한 설계 사양 을 사용 하여 만들어진다. 이 부품 의 도면 은 이상적 으로 CAD (컴퓨터 지원 설계) 파일 의 형태로 제공 되어야 한다.CNC 플라즈마 절단에서 가장 일반적으로 사용되는 파일 형식은 대부분의 CNC 기계 및 설계 소프트웨어와 호환되는 DXF (drawing exchange format) 및 DWG (drawing) 파일입니다.
CNC 플라즈마 부품의 생산 과정은 여러 단계가 포함됩니다.
CNC 플라즈마 부품의 표면 거칠기는 절단 속도, 재료 유형 및 타치 사양을 포함하여 여러 가지 요인에 달려 있습니다.그 결과 표면은 다양한 수준의 거칠을 보일 수 있습니다., 썰매, 닦거나 코팅과 같은 후처리 기술을 통해 개선 할 수 있습니다.
또한, 부분의 기능성 또는 미용성을 향상시키기 위해 표면 처리 프로세스가 사용될 수 있습니다. 치료의 예로는 열처리, 가전화, 애노딩,또는 파우더 코팅, 이는 부식 저항, 마모 저항, 또는 개선된 외관을 제공할 수 있습니다.
품질 관리 및 검사 는 CNC 플라즈마 부품 의 정확성 과 신뢰성 을 보장 하기 위해 매우 중요 합니다. 첨단 검사 장비 는 이 과정 에서 매우 중요한 역할을 합니다.다음 도구들은 일반적으로 사용됩니다.:
이 장비들은 초기 재료 검사부터 최종 제품 검증까지 다양한 생산 단계에 사용됩니다.
CNC 플라즈마 부품은 다음과 같은 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.
CNC 플라즈마 부품의 다재다능성은 다양한 응용 분야에 인기있는 선택으로 만들어 제조업체가 높은 정확성과 비용 효율적인 생산을 달성 할 수 있습니다.
| 제품 이름 | CNC 플라즈마 부품 CNC 기계 도구 CNC 비 표준 부품의 CNC 처리 금속 곰팡이 하드웨어 처리 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 톤 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
제조업의 세계에서 정확성과 효율성이 가장 중요합니다.CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계 는 매우 복잡 하고 정확 한 부품을 쉽게 생산 할 수 있게 함 으로 제조업 에 혁명적 인 변화를 가져왔다. 이러한 기계 중 하나는 다양한 종류의 금속을 잘라내는 플라즈마 타치를 사용하는 CNC 플라즈마 커터입니다. 이 기사에서는 CNC 플라즈마 부품의 영역에 깊이 들어가겠습니다.그들의 자료에 대해 논의, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 프로그램.
CNC 플라즈마 부품은 다음을 포함하여 다양한 재료로 제조될 수 있습니다.
이 재료들은 강도, 전도성, 그리고 부식 저항의 다양한 수준을 제공합니다.제조업체가 원하는 응용 및 비용 고려 사항에 따라 가장 적합한 재료를 선택할 수 있도록.
정확 한 생산 을 보장 하기 위해, CNC 플라즈마 부품 은 철저 한 설계 사양 을 사용 하여 만들어진다. 이 부품 의 도면 은 이상적 으로 CAD (컴퓨터 지원 설계) 파일 의 형태로 제공 되어야 한다.CNC 플라즈마 절단에서 가장 일반적으로 사용되는 파일 형식은 대부분의 CNC 기계 및 설계 소프트웨어와 호환되는 DXF (drawing exchange format) 및 DWG (drawing) 파일입니다.
CNC 플라즈마 부품의 생산 과정은 여러 단계가 포함됩니다.
CNC 플라즈마 부품의 표면 거칠기는 절단 속도, 재료 유형 및 타치 사양을 포함하여 여러 가지 요인에 달려 있습니다.그 결과 표면은 다양한 수준의 거칠을 보일 수 있습니다., 썰매, 닦거나 코팅과 같은 후처리 기술을 통해 개선 할 수 있습니다.
또한, 부분의 기능성 또는 미용성을 향상시키기 위해 표면 처리 프로세스가 사용될 수 있습니다. 치료의 예로는 열처리, 가전화, 애노딩,또는 파우더 코팅, 이는 부식 저항, 마모 저항, 또는 개선된 외관을 제공할 수 있습니다.
품질 관리 및 검사 는 CNC 플라즈마 부품 의 정확성 과 신뢰성 을 보장 하기 위해 매우 중요 합니다. 첨단 검사 장비 는 이 과정 에서 매우 중요한 역할을 합니다.다음 도구들은 일반적으로 사용됩니다.:
이 장비들은 초기 재료 검사부터 최종 제품 검증까지 다양한 생산 단계에 사용됩니다.
CNC 플라즈마 부품은 다음과 같은 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.
CNC 플라즈마 부품의 다재다능성은 다양한 응용 분야에 인기있는 선택으로 만들어 제조업체가 높은 정확성과 비용 효율적인 생산을 달성 할 수 있습니다.
| 제품 이름 | CNC 플라즈마 부품 CNC 기계 도구 CNC 비 표준 부품의 CNC 처리 금속 곰팡이 하드웨어 처리 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
