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| MOQ: | 1 톤 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
제조업의 세계에서, CNC 가공은 부품 생산 방식에 혁명을 일으켰습니다.CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공 은 여러 부품 의 정확 하고 효율적 인 제조 를 가능하게 한다이러한 예 중 하나는 알루미늄 합금 비 표준 부품의 CNC 가공입니다.이 방법은 제조업체에게 다양한 이점을 제공합니다..
알루미늄 합금은 장점 특성으로 인해 CNC 가공에 인기있는 선택입니다. 가볍고 부식 내성이 있으며 뛰어난 강도 중량 비율을 나타냅니다.알루미늄 합금은 쉽게 가공 될 수 있습니다., 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.
CNC 가공 과정 을 시작 하기 위해, 원하는 부품 의 상세 한 도면 이 필요 합니다. 그 도면 은 정확 한 측정, 차원 및 사양 을 제공 해야 합니다.이러한 도면의 일반적인 형식은 AutoCAD 파일 (DWG 또는 DXF 형식) 또는 STL와 같은 형식의 2D/3D 도면, STEP, 또는 IGES.
CNC 가공의 생산 과정은 몇 가지 중요한 단계를 포함합니다.
특정 표면 완성도를 달성하기 위해, 다른 절단 도구와 가공 기술을 적용 할 수 있습니다. CNC 기계는 거친 표면에서 고 정밀 미러 같은 표면까지 다양한 완성도를 생산 할 수 있습니다.표면 거칠기는 일반적으로 Ra 값을 사용하여 측정됩니다., 이는 표면의 평균 거칠성을 나타냅니다. 원하는 표면 마감은 도면에 알려져야합니다.기계장관에게 적절한 절단 도구와 가공 전략을 선택할 수 있도록.
알루미늄 합금 비 표준 부품의 표면 처리에는 소금화, 접착 또는 분말 코팅이 포함 될 수 있습니다. 소금화는 경화 저항성을 향상시킵니다.장식 또는 보호 코팅을 제공하는 동안파우더 코팅은 일반적으로 미용을 개선하고 내구성을 높이기 위해 사용됩니다.
품질 관리 는 CNC 가공 의 필수적 인 측면 이다. 가공 된 부품 은 지정 된 허용량 과 요구 사항 을 충족 시키기 위해 엄격 한 검사 를 받아야 한다.일반적인 검사 도구는 좌표 측정 기계 (CMM) 를 포함합니다.이 도구 들 은 크기, 표면 거칠성, 그리고 다른 중요 한 특징 들 을 정확 하게 측정 할 수 있게 한다.
알루미늄 합금 비 표준 부품의 CNC 가공은 다양한 산업에서 응용 프로그램을 찾습니다. 예를 들어 항공우주, 자동차, 전자제품, 의료기기 및 소비재입니다.CNC 가공으로 제조되는 일반적인 부품은 가구, 브래킷, 히트 싱크, 커넥터, 맞춤형 부품
| 제품 이름 | CNC 가공부품 사용자 정의 가능한 CNC 가공 알루미늄 합금 비 표준 부품 CNC 턴 가공 서비스 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 알루미늄 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 톤 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박스 패키징 |
| 배달 기간: | 4-8weeks |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 연간 5000Tons |
제조업의 세계에서, CNC 가공은 부품 생산 방식에 혁명을 일으켰습니다.CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공 은 여러 부품 의 정확 하고 효율적 인 제조 를 가능하게 한다이러한 예 중 하나는 알루미늄 합금 비 표준 부품의 CNC 가공입니다.이 방법은 제조업체에게 다양한 이점을 제공합니다..
알루미늄 합금은 장점 특성으로 인해 CNC 가공에 인기있는 선택입니다. 가볍고 부식 내성이 있으며 뛰어난 강도 중량 비율을 나타냅니다.알루미늄 합금은 쉽게 가공 될 수 있습니다., 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.
CNC 가공 과정 을 시작 하기 위해, 원하는 부품 의 상세 한 도면 이 필요 합니다. 그 도면 은 정확 한 측정, 차원 및 사양 을 제공 해야 합니다.이러한 도면의 일반적인 형식은 AutoCAD 파일 (DWG 또는 DXF 형식) 또는 STL와 같은 형식의 2D/3D 도면, STEP, 또는 IGES.
CNC 가공의 생산 과정은 몇 가지 중요한 단계를 포함합니다.
특정 표면 완성도를 달성하기 위해, 다른 절단 도구와 가공 기술을 적용 할 수 있습니다. CNC 기계는 거친 표면에서 고 정밀 미러 같은 표면까지 다양한 완성도를 생산 할 수 있습니다.표면 거칠기는 일반적으로 Ra 값을 사용하여 측정됩니다., 이는 표면의 평균 거칠성을 나타냅니다. 원하는 표면 마감은 도면에 알려져야합니다.기계장관에게 적절한 절단 도구와 가공 전략을 선택할 수 있도록.
알루미늄 합금 비 표준 부품의 표면 처리에는 소금화, 접착 또는 분말 코팅이 포함 될 수 있습니다. 소금화는 경화 저항성을 향상시킵니다.장식 또는 보호 코팅을 제공하는 동안파우더 코팅은 일반적으로 미용을 개선하고 내구성을 높이기 위해 사용됩니다.
품질 관리 는 CNC 가공 의 필수적 인 측면 이다. 가공 된 부품 은 지정 된 허용량 과 요구 사항 을 충족 시키기 위해 엄격 한 검사 를 받아야 한다.일반적인 검사 도구는 좌표 측정 기계 (CMM) 를 포함합니다.이 도구 들 은 크기, 표면 거칠성, 그리고 다른 중요 한 특징 들 을 정확 하게 측정 할 수 있게 한다.
알루미늄 합금 비 표준 부품의 CNC 가공은 다양한 산업에서 응용 프로그램을 찾습니다. 예를 들어 항공우주, 자동차, 전자제품, 의료기기 및 소비재입니다.CNC 가공으로 제조되는 일반적인 부품은 가구, 브래킷, 히트 싱크, 커넥터, 맞춤형 부품
| 제품 이름 | CNC 가공부품 사용자 정의 가능한 CNC 가공 알루미늄 합금 비 표준 부품 CNC 턴 가공 서비스 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 알루미늄 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 애노디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고. | |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 | |
| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
