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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 팔레트에서 또는 나무상자에서 |
| 배달 기간: | 5-8 주 또는 협상되고 |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 달 당 30 PC |
CNC 가공은 제조업에 혁명을 일으켰고, 다양한 용도에 적합한 복잡하고 정확한 부품의 생산을 가능하게 했습니다.그러한 한 가지 응용 분야 는 방탄 램프 쉐어 를 위한 CNC 가공 부품을 만드는 것 이다, 특히 CNC MaSleeve 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품에 초점을 맞추고 있습니다. 이 기사에는 사용 된 재료, 도면 형식,생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 프로그램.
방탄 램프 쉐이드 및 CNC MaSleeve 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품에 사용되는 CNC 가공 부품의 재료 선택은 내구성, 강도,그리고 외부 힘에 대한 저항일반적인 재료는 다음과 같습니다.
정확하고 상세한 엔지니어링 도면은 CNC 가공 과정에 필수적입니다. 이 도면은 원하는 부품을 만드는 청사진을 제공합니다. 일반적으로 크기를 포함합니다.허용량, 재료 사양 및 기하학적 허용량. 일반적인 도면 형식은 다음을 포함합니다.
CNC 가공 부품의 생산 과정은 원료를 완성된 부품으로 변환하는 여러 단계가 포함됩니다.
디자인: 엔지니어들은 필요한 모든 사양을 포함하여 부품의 상세한 도면이나 3D 모델을 만듭니다.
물질 준비: 선택 된 재료는 가공을 위해 공급되고 가공을 위해 준비되며, 이는 절단, 모양 또는 열 처리를 포함 할 수 있습니다.
CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계는 제공된 도면 또는 모델에 따라 원료를 정확하게 절단하고 모양을 만듭니다.
마무리: 부품은 원하는 표면 완성도를 달성하고 날카로운 가장자리를 제거하기 위해 껍질을 벗기고, 썰거나 닦을 수 있습니다.
품질 관리: 각 부품은 정해진 차원과 허용값을 충족하는지 확인하기 위해 철저히 검사됩니다.
조립: 어떤 경우에는 여러 개의 CNC 가공 부품이 최종 제품을 만들기 위해 조립됩니다. 예를 들어 램프 셔드 또는 디젤 엔진 부품.
표면 거칠기는 CNC 가공 부품의 성능과 외관에서 결정적인 역할을합니다.표면 거칠기는 일반적으로 엔지니어링 도면에서 지정되며 요구되는 매끄러운 수준 또는 질감을 나타냅니다.일반적인 표면 처리에는 다음과 같습니다.
CNC 가공 부품의 정확성 및 품질을 보장하려면 정확한 검사 도구의 사용이 필요합니다. 일반적으로 사용되는 도구 중 일부는 다음과 같습니다.
방탄 램프 쉐이드 및 CNC MaSleeve 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품에 대한 CNC 가공 부품은 다양한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다:
| 제품 설명 | |
| 생산자 이름 | 가공 서비스 Cnc 304 316 310 방탄 램프 쉐이드 CNC MaSleeve 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품 |
| 생산 장비 | 회전 부품 회전 및 프레싱 복합 기계 CNC |
| CNC 가공용 소재 |
스테인리스:SUS303, SUS304, SS316, SS316L 등 다른 재료: 구리, 구리:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리 등
알루미늄, 알루미늄 합금: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 다른 자료도 있습니다.
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| CNC 가공 후 처리 | 밀링 폴리싱 데버링 안오디제팅 플래팅 흑화 레이저 회화 실크 스크린 프린팅 스틸 HRC |
| 열처리 | 소화 및 완화, 소화, 소화, 탄화, 질소화 및 기타 열처리 |
| 검사 도구 | 높이 측정기, 고도 측정기, 레버 측정기, 제곱 요소, 프로젝터, 3차원 요소 칼리퍼, 마이크로미터, 플러그 측정기, 스레드 측정기, |
| CNC 가공 부품은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. | 방탄 램프 쉐이드용 CNC 마스리브 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품 |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 팔레트에서 또는 나무상자에서 |
| 배달 기간: | 5-8 주 또는 협상되고 |
| 지불 방법: | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 달 당 30 PC |
CNC 가공은 제조업에 혁명을 일으켰고, 다양한 용도에 적합한 복잡하고 정확한 부품의 생산을 가능하게 했습니다.그러한 한 가지 응용 분야 는 방탄 램프 쉐어 를 위한 CNC 가공 부품을 만드는 것 이다, 특히 CNC MaSleeve 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품에 초점을 맞추고 있습니다. 이 기사에는 사용 된 재료, 도면 형식,생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 응용 프로그램.
방탄 램프 쉐이드 및 CNC MaSleeve 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품에 사용되는 CNC 가공 부품의 재료 선택은 내구성, 강도,그리고 외부 힘에 대한 저항일반적인 재료는 다음과 같습니다.
정확하고 상세한 엔지니어링 도면은 CNC 가공 과정에 필수적입니다. 이 도면은 원하는 부품을 만드는 청사진을 제공합니다. 일반적으로 크기를 포함합니다.허용량, 재료 사양 및 기하학적 허용량. 일반적인 도면 형식은 다음을 포함합니다.
CNC 가공 부품의 생산 과정은 원료를 완성된 부품으로 변환하는 여러 단계가 포함됩니다.
디자인: 엔지니어들은 필요한 모든 사양을 포함하여 부품의 상세한 도면이나 3D 모델을 만듭니다.
물질 준비: 선택 된 재료는 가공을 위해 공급되고 가공을 위해 준비되며, 이는 절단, 모양 또는 열 처리를 포함 할 수 있습니다.
CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계는 제공된 도면 또는 모델에 따라 원료를 정확하게 절단하고 모양을 만듭니다.
마무리: 부품은 원하는 표면 완성도를 달성하고 날카로운 가장자리를 제거하기 위해 껍질을 벗기고, 썰거나 닦을 수 있습니다.
품질 관리: 각 부품은 정해진 차원과 허용값을 충족하는지 확인하기 위해 철저히 검사됩니다.
조립: 어떤 경우에는 여러 개의 CNC 가공 부품이 최종 제품을 만들기 위해 조립됩니다. 예를 들어 램프 셔드 또는 디젤 엔진 부품.
표면 거칠기는 CNC 가공 부품의 성능과 외관에서 결정적인 역할을합니다.표면 거칠기는 일반적으로 엔지니어링 도면에서 지정되며 요구되는 매끄러운 수준 또는 질감을 나타냅니다.일반적인 표면 처리에는 다음과 같습니다.
CNC 가공 부품의 정확성 및 품질을 보장하려면 정확한 검사 도구의 사용이 필요합니다. 일반적으로 사용되는 도구 중 일부는 다음과 같습니다.
방탄 램프 쉐이드 및 CNC MaSleeve 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품에 대한 CNC 가공 부품은 다양한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다:
| 제품 설명 | |
| 생산자 이름 | 가공 서비스 Cnc 304 316 310 방탄 램프 쉐이드 CNC MaSleeve 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품 |
| 생산 장비 | 회전 부품 회전 및 프레싱 복합 기계 CNC |
| CNC 가공용 소재 |
스테인리스:SUS303, SUS304, SS316, SS316L 등 다른 재료: 구리, 구리:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리 등
알루미늄, 알루미늄 합금: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 다른 자료도 있습니다.
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| CNC 가공 후 처리 | 밀링 폴리싱 데버링 안오디제팅 플래팅 흑화 레이저 회화 실크 스크린 프린팅 스틸 HRC |
| 열처리 | 소화 및 완화, 소화, 소화, 탄화, 질소화 및 기타 열처리 |
| 검사 도구 | 높이 측정기, 고도 측정기, 레버 측정기, 제곱 요소, 프로젝터, 3차원 요소 칼리퍼, 마이크로미터, 플러그 측정기, 스레드 측정기, |
| CNC 가공 부품은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. | 방탄 램프 쉐이드용 CNC 마스리브 커넥터 핸들 디젤 엔진 부품 |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
