구리 나선 파이프 및 구리 외부 나선 파이프는 다양한 산업 응용 분야, 특히 에어컨, 냉장 및 열 교환기 분야에서 필수 구성 요소입니다.이 기사 는 재료 들 을 탐구 한다, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 이러한 중요한 구성 요소의 응용.
구리 나선 파이프는 일반적으로 구리와 아연의 합금으로 구성됩니다. 정확한 구성은 다를 수 있지만 일반적으로 약 60-80%의 구리와 20-40%의 아연으로 구성됩니다.청동 은 강성 과, 경식 저항성 및 유연성, 가닥 파이프에 선호되는 재료로 만듭니다.
구리 외부 스레드 파이프는 주로 순수한 구리로 만들어집니다. 전해질 또는 ETP 구리로도 알려져 있습니다.이 고 순수 구리, 일반적으로 99.9% 이상의 구리를 포함합니다.뛰어난 열전도성, 전기전도성, 부식 저항성이 특성으로 인해 열 교환과 내구성이 중요한 응용 프로그램에서 이상적인 선택입니다.
구리 나선 파이프 및 구리 외부 나선 파이프에 대한 도면 형식은 정확한 제조에 필수적입니다. 이 도면은 차원, 허용량,파이프의 사양일반적으로 사용되는 형식은 AutoCAD 도면, PDF 또는 청사진을 포함합니다. 이는 생산 과정에 필수적인 참조입니다.
구리 나선 파이프 및 구리 외부 나선 파이프의 생산 과정은 여러 단계가 포함됩니다.
재료 선택:고품질의 청동과 순수한 구리는 원료로 선택된다.
추출:선택 된 재료는 가열 되고 그 다음 엑스트루레이션으로 초기 파이프 모양을 만듭니다.
가닥 절단:실은 다른 부품과 잘 어울리는 것을 보장하기 위해 파이프에 조심스럽게 잘립니다.
열처리:파이프는 기계적 특성을 향상시키고 내부 스트레스를 줄이기 위해 열 처리됩니다.
표면 마감:파이프의 표면은 닦거나 코팅되어 겉모습과 부식 저항성을 향상시킵니다.
품질 관리:파이프 가 산업 표준 에 부합 하는 것 을 보장 하기 위해 엄격 한 품질 검사 를 실시 한다.
이러한 파이프의 표면 거칠기는 기능과 외관에 영향을 미치기 때문에 중요한 요소입니다. 성능과 미용을 향상시키기 위해 다양한 표면 처리가 적용 될 수 있습니다.
롤링:닦는 것 은 파이프 에 부드럽고 거울 같은 완성 을 만들 수 있다.
코팅:니켈이나 크롬 같은 코팅은 부식 저항성 및 미용성을 향상시키기 위해 적용 될 수 있습니다.
비활성화:비활성화 처리 는 표면 에서 불순물 을 제거 하여 부식 저항 을 강화 한다.
구리 나선 파이프 및 구리 외부 나선 파이프의 품질은 다음과 같은 다양한 검사 도구를 통해 면밀히 모니터링됩니다.
칼리퍼:크기와 허용량을 측정하기 위해서
스레드 가이드:정밀한 가닥을 확보하기 위해서요
표면 거칠성 검사기:표면 완성품의 품질을 평가하기 위해
스펙트모터:재료 구성 분석을 위해
구리 나선 파이프 및 구리 외부 나선 파이프는 다양한 산업 분야에서 응용됩니다.
에어컨:그들은 효율적인 열 교환을 보장하는 에어컨 시스템의 필수 구성 요소로 사용됩니다.
냉장고:냉각 시스템에서는 이 파이프가 원하는 온도 수준을 유지하는 데 도움이 됩니다.
열 교환기:구리 및 구리 파이프는 효율적인 열 전달을 위해 열 교환기에 널리 사용됩니다.
| 제품 이름 | 구리 스레드 파이프 구리 외부 스레드 파이프 구리 파이프 에어컨 냉각용 열 교환기 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 금속 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
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