내부 스레드와 함께 스레드 파이프 결합은 다양한 배관공사 응용 프로그램에서 널리 사용되는 다재다능한 하드웨어 구성 요소입니다.이 기사 는 나선 파이프 결합 의 여러 가지 측면 을 깊이 살펴볼 것 이다, 재료 선택, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성 및 처리를 포함합니다.우리는 품질 통제에 사용되는 검사 도구에 대해 다루고 이러한 필수 액세서리의 다른 응용 프로그램을 탐구합니다..
스레드 파이프 커플링은 일반적으로 스테인리스 스틸, 청동 또는 진열 스틸과 같은 내구성 있고 부식 저항성 물질로 만들어집니다.재료 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 달려 있습니다.환경적 요인과 운반되는 액체를 포함하여
힌트 된 파이프 결합의 설계 및 사양은 일반적으로 엔지니어링 도면으로 표시됩니다. 이 도면은 차원, 허용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량, 용량그리고 제조 공정에 필요한 다른 필요한 사양도면들은 일반적으로 통일된 형식을 따르고, 통일성과 해석의 용이성을 허용합니다.
힌트 된 파이프 커플링의 생산 과정은 재료 조달, 가공, 힌트, 조립 및 표면 처리 등 여러 단계가 포함됩니다. 첫째,선택된 재료가 획득되고 품질이 확인됩니다그 다음 가공 작업은 결합을 형성하기 위해 수행되며, 그 다음 내부 가닥을 만들기 위해 가닥을 가집니다.그리고 접착기는 내구성 향상과 부식 저항성을 위해 표면 처리에 의해 처리됩니다..
힌트 된 파이프 결합의 성능과 수명을 향상시키기 위해, 표면 거칠성은 결정적인 역할을 합니다.표면 마감은 일반적으로 설치 중에 최적의 밀폐와 쉽게 조립을 보장하기 위해 특정 범위 내에서 제어됩니다.가열, 가연화 또는 부식 저항성 물질로 코팅과 같은 치료는 환경 요인에 대한 결합의 저항성을 더욱 향상시키기 위해 적용 될 수 있습니다.
힌트 된 파이프 결합의 품질 통제는 그 성능과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. 제조 과정에서 다양한 검사 도구가 사용됩니다.이 도구는 마이크로미터를 포함 할 수 있습니다.각 도구는 중요한 차원, 스레드 사양, 표면 거칠성 및 전반적인 품질을 검사하는 특정 목적을 수행합니다.
내부 가닥과 나선 파이프 결합은 다양한 배관 시스템 및 산업 설비에서 응용됩니다. 그들은 일반적으로 파이프 연결, 파이프 길이를 결합,또는 각기 다른 파이프링 장착장치를 장착하는이 결합은 안전한 연결을 가능하게 하며, 유지 보수 또는 수리를 위해 해체하는 것을 용이하게 하며, 주거용 및 상업용 애플리케이션에서 유체의 효율적인 흐름을 보장합니다.
결론적으로, 내부 가닥과 나선 파이프 결합은 필수 하드웨어 및 배관용 액세서리입니다. 그들은 신중한 재료 선택, 정확한 생산 프로세스,최적의 성능을 보장하기 위해 표면 처리검사 도구는 품질 통제에 중요한 역할을 하며, 이러한 다재다능한 결합은 다양한 배관 및 산업용 용도로 널리 사용됩니다.
| 제품 이름 | 스레드 파이프 결합 내부 스레드, 직접 내부 스레드, 직선 하드웨어 및 배관용 액세서리 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 금속 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
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