놋쇠 CNC 절단은 다양한 응용 프로그램에서 정확하고 복잡 설계를 가능하게 함으로써 제조업에 대변혁을 일으켰습니다. 포맷과 생산 과정, 조도, 치료, 검사 기구와 지원서를 끌어내면서, 이 기사는 놋쇠 핸들 CNC 하드웨어, 구리 부분, 재료 선택의 CNC 선반 처리에 초점을 맞추면서, CNC 놋쇠로 만든 부분의 세계를 탐구합니다.
놋쇠, 구리와 아연의 다재다능한 합금은 그것의 우수한 피절삭성과 심미적 매력으로 인해 잘리는 CNC를 위한 인기있는 선택입니다. 그것의 부식 저항성과 내구성과 전도성은 수직으로 걸려 있는 자동차 전자를 포함하는, 업계와 장식 미술의 넓은 범위에 대해 그것을 적당하게 합니다.
놋쇠로 만든 부분을 위한 CNC 절단 과정을 시작하기 위해, 정확한 그림은 필수적입니다. 일반적으로 소프트웨어가 익숙한 컴퓨터 지원 설계 (CAD)는 상세한 2D 또는 3D 그림을 만듭니다. 계획 설계의 정확한 복사를 보증하면서, 이러한 그림은 CNC 기계가 뒤따라야할 청사진의 역할을 합니다.
CNC 놋쇠로 만든 부분의 생산은 여러 단계를 포함합니다 :
CAD 디자인 : 차원과 허용한도와 표면가공도를 상세화하면서, CAD 소프트웨어를 사용하여 상세 설계를 만드세요.
캠이 프로그래밍합니다 : 캐드 디자인을 CNC 기계의 움직임을 안내하는 컴퓨터 보조 제조 (캠) 교육으로 변환시키세요.
재료 준비 : 선택하는 고품질 놋쇠는 CNC 기계 위에 그것을 저장하고 확보합니다.
CNC 기계가공 : CNC 기계는 정확히 잘리고 캠 지시에 따라 놋쇠를 형성합니다. 이 절차는 분쇄와 드릴링과 선삭 가공을 포함합니다.
품질 관리 : 일반 수표는 상술에 치수 정확도와 고수를 보증하기 위해 기계가공 동안 수행됩니다.
조도는 CNC 놋쇠로 만든 부분의 기능성과 미학에서 중요한 역할을 합니다. 포스트-마치닝 처리는 다음을 포함할 수 있습니다 :
끝말림을 제거하는 것 : 안전성과 개선된 외관으로 예리한 가장자리와 거친 부분을 물러나게 하기.
광택이 나는 것 : 단점을 제거하고 매끄러운 반사 표면을 만들음으로써 표면가공도를 강화하기.
도금처리하는 것 : 니켈과 같은 적용 도료 또는 상승 부식 저항성과 시가적인 어필을 위한 크롬.
품질 보증은 CNC 놋쇠 절단에 비판적입니다. 다음을 포함하여 다양한 검사 기구는 부품의 정밀과 품질을 유효하게 하는데 사용됩니다 :
캘리퍼 : 정확하게 차원과 허용한도를 측정하세요.
마이크로미터 : 소규모 외형의 정밀 측정을 제공하세요.
CMM은 (길이 측정기를 조정합니다) : 치수 정확도를 위한 원래 설계와 스캐닝하고 부품을 비교합니다.
놋쇠 CNC 절단은 다수 업계에서 애플리케이션을 발견합니다 :
하드웨어 : 놋쇠로 만든 손잡이와 노브와 가구와 문을 위한 장식적 맞춤.
자동차 : 엔진 구성품과 장식 꾸밈과 내부 강조.
전자공학 : 연결기와 단말기와 방열.
보석 : 복잡 설계를 위한 정밀 절단 요소.
수직으로 걸려 있는 것 : 꼭지와 밸브와 관 이음쇠.
| 상품 이름 | 구리 부분을 처리하는 CNC 놋쇠로 만든 부분 놋쇠 핸들 Cnc 하드웨어 CNC 선반을 줄이는 놋쇠로 만든 Cnc | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | 놋쇠 | |
| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 체크와 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
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