현대 제조업의 분야에서, CNC 놋쇠로 만든 부분은 복잡한 정밀 구성 요소를 정교하게 만들기 위한 기본으로 나타났습니다. 이러한 부품은 다양한 산업에서 필수적 구성 블록의 역할을 할 뿐만 아니라 주문형 제품 원형의 창출을 가능하게 합니다. 포맷과 생산 과정, 조도, 치료, 검사 기구와 지원서를 끌어내면서, 이 기사는 그들의 물질을 탐구하면서, CNC 놋쇠로 만든 부분의 세계를 파헤칩니다.
구리와 아연의 합금인 놋쇠가 그것의 예외적 특성으로 당연하 기계화하여 CNC에 쓸 호감을 사고 있는 물질입니다. 그것은 강도, 내구성, 부식 저항성과 절삭성의 특이 조합을 제공합니다. 이러한 특성은 놋쇠를 양쪽 구조물 완전성과 심미적 매력을 요구하는 정밀 구성 요소를 정교하게 만들기 위한 이상적 선택을 만듭니다. 그것의 전기 전도도는 또한 그것을 전기 연결성을 요구하는 애플리케이션에 적합하게 합니다.
CNC 놋쇠로 만든 부분을 만드는 것 보통 디지털 형식에 나타나는 정확한 설계 청사진으로 시작합니다. 오토캐드 (DWG)와 솔리드웍스 (SLDPRT)와 단계 파일과 같은 공통 도면 포맷은 정확한 기계 가공 프로세스를 실행하기 위해 CNC 기계에게 필요 정보를 제공합니다. 디자이너들은 생산 동안 최적의 결과를 보증하기 위해 치수 허용차와 표면가공도와 방향성 부분과 같은 요인을 고려하여야만 합니다.
CNC 놋쇠로 만든 부분의 생산 과정은 형성하기 위해 상세한 설명을 따른 기계를 컴퓨터 수치 제어 (CNC)를 포함하고 원료를 조각하여 바람직한 부품을 만듭니다. CNC 전환과 제분기는 훌륭하게 엄밀 허용 편차와 정교하게 만들어지는 부품의 결과를 초래한 잉여 자재를 제거하기 위해 절삭 공구류를 사용합니다. 이 절차는 정밀 구성 요소를 생산함에 있어 일관성과 반복성을 보증합니다.
조도는 CNC 놋쇠로 만든 부분의 최종 품질과 기능성을 결정하는데 중요한 역할을 합니다. 종종 바람직한 표면가공도를 달성하는 것 끝마무리와 디버링 작업과 전기 도금과 같은 기술을 포함합니다. 또한 입기 위한 그들의 저항과 부식과 다른 환경적 요소를 향상시키는 동안 이러한 치료는 부분의 심미적 매력을 강화합니다.
제조 절차 전체에 걸쳐 품질을 유지하는 것은 결정적입니다. 자리표 측정기 (CMMs)와 광학 비교기와 표면 프로파일로미터와 같은 검사 기구는 CNC 놋쇠로 만든 부분의 치수 정확도와 표면 품질을 검증하기 위해 사용됩니다. 이러한 기구는 제조 성분이 원래 설계 상술과 협력한다는 것을 보증하는 것을 돕습니다.
CNC 놋쇠로 만든 부분의 다기능성은 산업의 넓은 범위에 걸쳐 그들의 애플리케이션으로 이어집니다. 그들은 전자, 통신, 자동차, 우주, 수직으로 걸려 있는 의료 설비에서와 더 많사용을 발견합니다. CNC 놋쇠로 만든 부분은 기능성과 미학의 균형을 요구하는 연결기와 밸브, 맞춤, 스위치, 노브와 다른 정밀 구성 요소에서 이용됩니다.
CNC 놋쇠로 만든 부분은 주문형 제품 원형의 생성에 중추적입니다. 설계 단계 동안 그들의 유연성은 엔지니어들과 디자이너들이 신속하고 효율적으로 반복할 수 있게 합니다. 그들이 대량 생산에 들어가기 전에 제품을 정련을 고려하면서, 이 반복적 프로세스는 혁신을 촉진합니다. CNC 놋쇠로 만든 부분은 기능적이고 시장에 준비된 제품의 실현의 길을 여는 원형의 역할을 합니다.
| 상품 이름 | CNC 놋쇠로 만든 부분 놋쇠로 만든 정밀 구성 요소 주문형 제품 프로토타입 모델 | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | ||
| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 체크와 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
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