놋쇠로 만든 자동 래치 처리는 놋쇠와 구리 재질로부터 만들어진 복잡한 적은 부분의 생산에 대변혁을 일으켰습니다. CNC 기계가공에 결합된 이 진보적 제조 절차는 예외적 정확도와 품질로 훌륭하게 상세 성분의 창출을 가능하게 합니다. 이 기사에서, 우리는 사용된 소재, 도면 포맷, 생산 과정, 조도, 적용된 치료, 검사 기구와 놋쇠로 만든 분쇄 구리 CNC 기계가공 부품의 다양한 응용 프로그램을 파헤칠 것입니다.
놋쇠와 구리는 기초 소재가 놋쇠 분쇄 구리 CNC 기계가공 부품에 사용했다는 것 입니다. 이러한 금속은 그들의 우수한 기계적인 특성과 부식 저항성과 심미적 매력을 위해 선택됩니다. 그것을 복잡한 기계가공에 이상적이게 하면서, 놋쇠, 구리와 아연의 합금은 내구성과 유연성 사이의 균형을 제공합니다. 그것의 예외적 전기 전도도로 알려진 구리는 종종 효율적 방열을 요구하여 적용에서 사용됩니다.
어떠한 정확성 기계 가공 프로세스의 기초는 기술 도면입니다. 정확하고 상세한 도면은 제조 절차에게 필수 정보를 제공합니다. 일반적으로 소프트웨어가 익숙한 CAD (컴퓨터 지원 설계)은 차원과 허용한도와 바람직한 부품의 특정 형상을 포함하는 이러한 그림을 만듭니다. 이러한 디지털 설계는 CNC 기계 가공 프로세스의 청사진의 역할을 합니다.
놋쇠 분쇄 구리 CNC 기계가공 부품의 생산은 여러 주요 조치를 포함합니다 :
디자인과 프로그래밍 : 캐드 도면은 기계 가공 장비를 안내하는 CNC 프로그램을 발생시키는데 사용됩니다. 깊이와 다른 매개 변수를 줄이면서, 이러한 프로그램은 툴 경로를 규정합니다.
재료 준비 : 놋쇠로 만들거나 구리 저장 재료는 기계가공을 위해 선택되고 준비됩니다. 이것은 잘리거나, 형성하거나, CNC 기계에 적합하도록 원료의 사이즈를 조절하는 것을 포함할 수 있습니다.
CNC 기계가공 : 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계는 정확히 잉여 자재를 제거하기 위해 프로그램 툴 경로를 실행하고 디자인에 따라 부품을 형성합니다. 놋쇠로 만든 분쇄와 구리 선반 처리는 바람직한 형식과 차원을 달성하기 위해 이용됩니다.
조작 종료 : 초기 기계가공 뒤에, 디버링 작업과 끝마무리와 표면 처리와 같은 추가 공정은 일부의 출현과 기능성을 강화하는데 이용될 수 있습니다.
조도는 놋쇠로 만든 분쇄 구리 CNC 기계가공 부분의 공연과 미학에서 결정적인 역할을 합니다. 적용에 따라서, 표면가공도의 다른 수준은 요구될 수 있습니다. 포스트-마치닝 처리는 다음을 포함할 수 있습니다 :
광택이 나는 것 : 매끄럽고 사려깊은 표면가공도를 달성하기 위해, 폴리싱 처리는 사용됩니다. 이것은 부분의 시가적인 어필을 강화하고, 또한 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
양극 처리하는 것 : 양극처리는 종종 부분의 표면 위의 보호 산화물 층을 만드는데 사용됩니다. 이 처리는 부식 저항성을 강화하고 오래가는 빛깔 마무리를 제공할 수 있습니다.
도금처리하는 것 : 구리와 놋쇠로 만든 부분은 그들의 출현을 강화하거나, 전도성을 향상시키거나, 마모 방지를 증가시키기 위해 니켈 또는 크롬과 같은 다른 금속으로 도금될 수 있습니다.
품질 관리는 있습니다 정밀 가공에서 최대 중요성의. 다양한 검사 기구는 놋쇠로 만든 분쇄 구리 CNC 기계가공 부품이 엄중 표준을 충족시키는 것을 보증하기 위해 사용됩니다. 이러한 기구는 다음을 포함합니다 :
자리표 측정기 (CMMs) : 크m스는 부분의 치수 정확도와 기하학적 특징을 측정하는데 사용됩니다.
표면 조도 측정기들 : 이러한 기구는 표면 질감과 거칠기를 수량화함으로써, 기술적 요구가 충족되도록 합니다.
캘리퍼와 마이크로미터 : 이러한 손에 들수 있는 툴은 차원의 빠르고 정밀 측정을 위해 사용됩니다.
놋쇠 분쇄 구리 CNC 기계가공 부품은 산업의 넓은 범위에서 애플리케이션을 발견합니다 :
전자공학 : 연결기와 단말기와 방열과 같은 성분은 구리의 우수한 전도성과 방열 특성으로 이익을 얻습니다.
자동차 : 놋쇠와 구리 부분은 자동차 연료 시스템과 전기 접속과 장식적인 요소에서 사용됩니다.
항공 우주 : 항공기와 우주선을 위한 정밀 구성 요소는 놋쇠와 구리의 내구성과 부식 저항성으로 이익을 얻습니다.
메디컬 : 놋쇠와 구리 부분은 그들의 생물학적 적합성과 미생물 견딜성으로 인해 의료 기계와 장비에서 사용됩니다.
보석 : 복잡한 기계가공에 결합된 놋쇠와 구리의 심미적 매력이 그들을 좋은 보석 소편을 정교하게 만드는데 적합하게 합니다.
| 상품 이름 | 놋쇠로 만든 분쇄 구리 CNC 기계가공 부품은 적은 부분을 처리하는 자동 래치를 놋쇠를 입힙니다 | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | 구리 | |
| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 점검과 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
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