현대 제조업의 세계에서, CNC (컴퓨터 수치 제어) 기술은 복잡한 부품을 생산하는 정확성과 효율에 대변혁을 일으켰습니다. 놋쇠, 넓게 이용된 금속 불순물은 강도와 부식 저항성과 유연성의 그것의 특이 조합으로 인해 자동차 산업에서 광범위한 응용을 발견합니다. 자동차 섹터에서 포맷과 생산 과정, 조도, 치료, 검사 기구와 그것의 지원서를 끌어내면서, 이 기사는 물질을 탐구하면서, CNC 놋쇠 기계가공의 세계를 파헤칩니다.
놋쇠, 구리와 아연의 합금은 예외적 절삭성을 자랑하고, 복잡 부분을 생산하는데 대단히 적합합니다. 자동차 애플리케이션에서, 놋쇠 성분은 그들의 내구성과 열전도율과 심미적 매력으로 인해 찬성됩니다. 자동차 하드웨어의 넓은 범위에 대해 다재다능한 선택로 만들면서, 구리와 아연비의 정확한 조합은 변화를 특성에서 만들 수 있습니다.
CNC 놋쇠 기계가공의 절차는 포괄적이고 정확한 그림으로 시작합니다. CAD (컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어는 바람직한 일부에 대한 상세한 2D 또는 3D 표현들을 만들기 위해 사용됩니다. 이러한 그림은 CNC 선반의 청사진의 역할을 하고, 전체 제조 절차를 안내합니다. 그림은 차원, 허용한도, 재료시방서와 표면가공도 요구와 같은 주요 정보를 포함합니다.
CNC 선반 처리는 생산하는 놋쇠 하드웨어 기계가공 부위의 더 하트에 있습니다. 캐드 도면으로부터 프로그램된 명령어에 의해 가동된 CNC 선반이 솜씨 있게 놋쇠로 만든 제조 공정에 있는 제품으로부터 잉여 자재를 저쪽으로 새깁니다. 이 빼는 제조 방법은 다수 소자를 가로질러고 정밀도와 일관성을 보증합니다. 현대 자동차 애플리케이션의 요구를 만족시키면서, 진보적 컴퓨터수치제어프로그래밍은 복잡 설계와 복합 모양을 고려합니다.
조도는 놋쇠로 만든 자동차 성분의 기능성과 미학에서 중추적인 역할을 합니다. CNC 기계가공은 봉합과 주유와 전체 성능을 위해 중요한 정확한 표면가공도를 달성할 수 있습니다. 끝마무리 또는 도금 또는 도료와 같은 포스트-마치닝 처리는 더욱 부식 저항성과 내구성과 시가적인 어필을 강화할 수 있습니다. 이러한 치료는 환경적 요소에게서 부품을 보호할 뿐만 아니라 차량의 전체적 미학에 기여합니다.
CNC-기계가공된 놋쇠로 만든 부분의 품질과 정밀을 보증하는 것 진보적 검사 기구를 요구합니다. 길이 측정기 (CMMs), 광학 비교기를 조정하고 프로필로미터는 치수 정확도와 허용한도와 표면가공도를 측정하기 위해 이용됩니다. 이러한 악기는 최종 성분이 자동차 산업의 엄중 표준을 충족시키는 것을 보장하면서, 그림에서 요약된 시방서에 반대하여 부품을 유효하게 합니다.
자동차 산업은 광범위하게 CNC 놋쇠 기계가공으로 이익을 얻습니다. 엔진 구성품, 투과 부, 내부 강조와 장식적인 요소를 포함하여 놋쇠 성분은 다양한 자동차 시스템에 빠집니다. 차량의 전체 안전과 기능성에 기여하면서, CNC-기계가공된 놋쇠의 정확성과 내구성은 이러한 성분의 최적의 성능과 신뢰성과 수명을 보증합니다.
| 상품 이름 | 자동차를 위한 하드웨어 기계가공 부품을 처리하는 CNC 선반을 기계화하는 Cnc 놋쇠 | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | 구리 | |
| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 체크와 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
TORICH는 대략 20000 평방미터의 공장 지역,공장 면적으로, 20년 이상간 가공처리하여 정확성 강관류와 강관을 생산한 기업입니다
생산된 주요 생산물은 탄소강과 합금 강이 이음새가 없는 강관류, 용접된 정확성 강관류, DOM 강관류, 이음새가 없고 용접된 스테인리스강관을 등급화한다는 것 입니다.그리고 우리의 분리된 워크샵은 또한 기계가공된 주철부와 주강 부분을 생산합니다, 또한 광고가 정밀 부분과 힘든 정밀 부분을 특화했습니다. 우리의 강도는 주조법에, 매핑과 몰드 디자인, 위조, 기계가공, 열처리, 표면 처리, 국회와 시험의 더 높은 품질 관리의 금속 부품류를 통합된 프로세스에서 생성시키기 위한 우리의 능력에 함께 있습니다.
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