금관악기는 풍부한 역사를 가지고, 계속 넓게 오늘 다양한 음악 장르에서 사용합니다. 그들의 선율적 튠의 뒤에 커넥터 핀 잭스와 하드웨어와 구리 성분을 포함하여 CNC 놋쇠로 만든 부분을 복잡한 숙련과 그들의 생산의 결정적인 양상이 포함하는 1를 거짓말합니다. 이 기사에서, 우리는 사용된 소재, 도면 포맷, 생산 과정, 조도, 치료, 검사 기구와 이러한 필수적 금관악기 부품의 지원서를 파헤칠 것입니다.
놋쇠, 구리와 아연의 합금은 악기에서 CNC 놋쇠로 만든 부분을 제조해서 사용된 기초 소재입니다. 놋쇠로 만든 합금의 특정한 조성물은 음조 품질과 내구성과 같은 바람직한 특성에 따라 다를 수 있습니다. 사용된 가장 공통 놋쇠로 만든 합금은 70% 구리와 30% 아연 (CuZn30) 이며, 그것이 유연성과 힘 사이를 조화시킵니다. 80% 구리와 20% 아연 (CuZn20) 또는 85% 구리와 15% 아연 (CuZn15)와 같은 다른 합금이 또한 특수 응용에 활용될 수 있습니다.
금관악기를 위한 CNC 놋쇠로 만든 부분의 디자인과 공학은 일반적으로 상세한 기술 도면을 통해 재현됩니다. 이러한 그림은 정확한 2D 또는 3D 표현들을 제공하는 DWG 또는 데이터 교환 방식과 같은 형식에서, 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 파일과 같은 산업표준 형식을 따릅니다. 차원, 허용한도, 재료시방서, 표면가공도와 제조를 위해 필요한 다른 관련 상세를 포함하여 이러한 그림은 비판적 상술의 윤곽을 그립니다.
금관악기를 위한 CNC 놋쇠로 만든 부분의 생산은 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계가공이 가장 유명하면서, 진보적 제조 기술을 포함합니다. 공정은 CNC 기계어 코드 안으로 기술 도면을 번역으로 시작합니다. 그리고 나서 상세 설계와 차원에 고수를 보증하면서, 절삭 공구류를 갖춘 CNC 기계는 예외적 정확성과 황동 재질을 형성합니다. CNC 기계가공은 엄중한 품질 기준을 충족하는 부품의 결과를 초래한 높은 반복성과 정확도를 고려합니다.
최적의 성능과 내구성을 달성하기 위해, 금관악기를 위한 CNC 놋쇠로 만든 부분은 특별한 표면 처리를 받습니다. 조도는 이러한 부분의 성능과 충돌하는 결정적인 요소입니다. 끝마무리 또는 버프 연마 또는 전기 도금과 같은 기술을 이용하여, 부분의 활동 가능성과 수명을 강화하는 부드러운 피니쉬를 보증하면서, 조도는 제어됩니다.
몇몇의 경우에, 보호용 코팅 또는 도금은 부식을 방지하고 시간에 따라 일부의 출현을 유지하는데 이용될 수 있습니다. 공통 도금 옵션은 은메달 또는 금 또는 니켈을 포함하고, 각각이 개선된 전도성 또는 미학과 같은 고유 이익을 제공합니다.
품질 관리는 최대 중요성의 안에 금관악기의 생산이 분리된다는 것 입니다. 업체들은 부품이 요구 규격을 충족시킨다는 것을 보증하기 위해 다양한 검사 기구와 기술을 사용합니다. 약간의 공통 검사 툴은 자리표 측정기 (CMM), 캘리퍼, 마이크로미터, 광학 비교기와 표면 조도 측정기들을 포함합니다. 부품이 설계 명세를 만난다는 것을 보장하면서, 이러한 악기는 차원과 허용한도와 표면가공도를 검증하는 것을 돕습니다.
커넥터 핀 잭스와 하드웨어와 구리 성분을 포함하는, CNC 놋쇠로 만든 부분은 다양한 금관악기의 제조업에서 광범위한 사용을 발견합니다. 약간의 유명한 애플리케이션은 다음을 포함합니다 :
트럼펫 : 커넥터 핀 잭스와 밸브 구성물은 특징적 기록과 피치를 트럼펫에서 생성시키는데 중요합니다.
트롬본 : 기록 사이에 원활한 이전을 가능하게 하면서, 하락 수신기들과 록링과 같은 하드웨어 구성 요소는 슬라이드 위치들을 조정해서 필수적입니다.
프렌치호른 : 놋쇠로 만든 부분은 선수들이 다양한 톤을 생산할 수 있게 허락하는 복잡한 밸브 기구에 필수적입니다.
튜바와 수자폰 : 일관된 건전한 계획안을 보증하면서, 다양한 CNC 놋쇠로 만든 부분은 대구경 악기의 의회에서 사용됩니다.
놋쇠로 만든 부속물 : 커넥터 핀과 다른 하드웨어는 또한 뮤트들과 입지와 같은 다양한 금관악기 부속물에서 사용됩니다
| 상품 이름 | CNC 놋쇠 금관악기 연결기 핀 잭 하드웨어 구리 부분 부분 | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | 놋쇠 | |
| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 체크와 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
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