놋쇠로 만든 베드 부분은 견고성과 우아를 우리의 자는 공간에게 제공하는데 결정적인 역할을 합니다. 그 중에 하나가 CNC 놋쇠로 만든 부분 배럴 플레이팅 처리 연결기 조사 구리용침인 다양한 복잡한 부품이 그들의 이음새가 없는 기능성의 뒤에 거짓말합니다. 이 기사에서, 포맷과 생산 과정, 조도, 치료, 검사 기구와 지원서를 끌어낸 그들의 물질을 포함하여 우리는 이러한 성분의 다양한 측면을 파헤칠 것입니다.
CNC 놋쇠로 만든 부분 배럴 플레이팅 처리 연결기 조사 구리용침을 위해 사용된 기초 소재는 놋쇠입니다. 놋쇠는 합금이 그것의 우수한 기계적인 특성과고 내식성과 흥미를 끄는 금빛 출현으로 알려지는 구리와 아연을 구성했다는 것 입니다. 구리와 아연의 비율은 특수 응용을 위한 바람직한 기계적 특성을 획득하기 위해 조정될 수 있습니다.
제조 절차에서 정밀과 정확도를 보증하기 위해, CNC 놋쇠로 만든 부분 배럴 플레이팅 처리 연결기 조사 구리용침은 상세한 기술 도면을 요구합니다. 일반적으로 정밀 측정과 상술을 고려하면서, 이러한 그림은 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 만들어집니다. 그림은 생산 과정 동안 CNC 기계를 위한 참조의 역할을 합니다.
CNC 놋쇠로 만든 부분 배럴 플레이팅 처리 연결기 조사 구리용침의 생산 과정은 여러 단계를 포함하고, 각각이 최종 생산품의 품질과 기능성에 기여합니다 :
재료 준비 : 바람직한 특성을 위해 옳은 구성을 보증하면서, 고품질 황동 재질은 선택됩니다.
CNC 기계가공 : 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계는 정확히 기술 도면에 따라 황동 재질을 형성하기 위해 사용됩니다. CNC 기계가공은 제조 절차에서 정확도와 일관성을 보증합니다.
배럴 플레이팅 : 배럴 플레이팅은 놋쇠로 만든 부분을 니켈 또는 크롬과 같은 또 다른 금속의 레이어로 코팅하고,에게 부식 저항성과 미학을 강화하는데 사용된 공통 전기 도금 방법입니다.
연결기 탐침 구리용침 집회 : 연결기 조사 구리용침은 마지막 브래스 베드 부품을 만들기 위해 꼼꼼하게 다른 부품으로 모여집니다.
조도는 CNC 놋쇠로 만든 부분 배럴 플레이팅 처리 연결기 조사 구리용침의 결정적 측면입니다. 제조 절차와 도금 처리는 표면의 평활도와 균일성에 영향을 미칩니다. 적절한 표면 처리는 어떠한 불규칙성의 제거를 보증하고, 성분의 전체적인 외관과 기능성을 강화합니다.
놋쇠로 만든 베드 부분을 위한 공통 표면 처리는 마멸, 버핑과, 화학처리를 포함합니다. 이러한 처리는 바람직한 표면가공도를 달성하고 입기 위한 저항과 부식을 향상시키는 것을 돕습니다.
최고 품질 기준을 유지하기 위해, 혹독한 검역은 CNC 놋쇠로 만든 부분 배럴 플레이팅 처리 연결기 조사 구리용침의 제조 절차 전체에 걸쳐 수행됩니다. 일반적으로 사용된 검사 기구의 일부는 다음을 포함합니다 :
캘리퍼 : 차원과 허용한도의 정밀 측정을 위해 사용됩니다.
마이크로미터 : 소형의 정확한 측정을 제공하세요.
CMM은 (길이 측정기를 조정합니다) : 복합 모양을 측정함으로써 치수 정확도를 보증합니다.
표면 조도 측정기 : 성분의 조도를 결정합니다.
놋쇠로 만든 베드 부분을 포함하여 CNC 놋쇠로 만든 부분 배럴 플레이팅 처리 연결기 조사 구리용침은 가구 제조업에 대한 주 초점으로, 다양한 산업에서 그것의 애플리케이션을 발견합니다. 이러한 성분은 브래스 베드의 구조물 완전성과 심미적 매력을 보증하는 것에게 필수적입니다. 게다가, 그들의 부식 저항 특성은 그들을 장기적 용법에 적합하게 합니다.
가구 공업 뿐 아니라 이러한 놋쇠로 만든 부분은 또한 정밀과 내구성이 최고인 전자와 자동차와 배관공사 분야에서 사용됩니다.
TORICH는 대략 20000 평방미터의 공장 지역,공장 면적으로, 20년 이상간 가공처리하여 정확성 강관류와 강관을 생산한 기업입니다
생산된 주요 생산물은 탄소강과 합금 강이 이음새가 없는 강관류, 용접된 정확성 강관류, DOM 강관류, 이음새가 없고 용접된 스테인리스강관을 등급화한다는 것 입니다.그리고 우리의 분리된 워크샵은 또한 기계가공된 주철부와 주강 부분을 생산합니다, 또한 광고가 정밀 부분과 힘든 정밀 부분을 특화했습니다. 우리의 강도는 주조법에, 매핑과 몰드 디자인, 위조, 기계가공, 열처리, 표면 처리, 국회와 시험의 더 높은 품질 관리의 금속 부품류를 통합된 프로세스에서 생성시키기 위한 우리의 능력에 함께 있습니다.
TORICH 팀은 국내외에서 공업 회사를 이끄는 정밀 부분과 스틸 튜브의 품질 요구 사항과 프로세스 표준과 친하고, 끊임없이 생산과 관리 수준을 최적화하고, 생산비를 줄이고 우리의 경쟁들의 다수에 비해 비교 우위를 가지기 위해 끊임없이 우리를 가능하게 하는 같은 의견 우수한 업체들을 찾습니다.
처리의 분야에서, TORICH는 18대 세트 4-axis/3-axis CNC 기계를 가지고 있고 CNC의 30 이상 세트가 거품이 입니다. 복합 공작 기계는 1100x600x800mm 일부를 기계화할 수 있고 CNC 선반이 550x1500mm 일부를 처리할 수 있습니다. 우리는 0.01 밀리미터의 치수 정확도로 탄소강과 알루미늄과 구리뿐만 아니라 스테인레스 강, 합금 강과 다른 단단한 금속을 기계화하는 것을 전문으로 합니다.
2023년부터, 러시아, 인도, 오스트레일리아, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질,와 이집트를 포함하여 TORICH는 완전히 50개 이상의 국가 협력했습니다. 품질과 평판은 우리를 믿는 잘 봉사하는 모든 고객을 위하여, 항상 우리의 첫번째 관심입니다. TORICH는 전세계적으로 고객들과 제휴할 것을 고대합니다.
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.
