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| MOQ: | 1 Ton |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | In bundles or in wooden boxes. |
| 배달 기간: | 20-40days |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 60000 Ton/Tons per Year |
가스 실린더는 의료용에서 산업용에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품입니다. 가스 실린더의 캡과 목은 안전과 기능을 보장하는 중요한 부품입니다.이 기사에서는가스 실린더 뚜?? 에 사용되는 스테인리스 스틸 스탬핑 부품 및 CNC 가공 부품의 생산 과정 및 응용.
가스 실린더 뚜?? 에 사용 되는 주요 재료 는 스테인레스 스틸 이다. 이 선택 은 그 우수한 특성 때문 이다. 그 중 에는 다음 과 같은 것 들 이 있다.
가스 실린더 뚜?? 의 설계 및 사양은 일반적으로 CAD (컴퓨터 지원 설계) 형식으로 문서화됩니다. 일반적인 형식은 다음과 같습니다.
가스 실린더 뚜?? 의 생산은 몇 가지 주요 프로세스를 포함합니다.
스탬핑: 스테인레스 스틸 엽은 고압 기계 를 사용하여 원하는 모양 으로 스탬프 됩니다. 이 과정 은 대량 생산 에 효율적 이며 일관성 을 보장 합니다.
CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계 는 정밀 한 크기 와 복잡 한 디자인 을 달성 하기 위해 사용 된다. 이 과정 은 높은 정확성 과 반복성 을 가능하게 한다.
용접: 구성 요소는 안전한 적합성과 구조적 무결성을 보장하기 위해 용접 될 수 있습니다.
표면 거칠성은 가스 실린더 뚜?? 의 적절한 적합성과 기능을 보장하는 데 중요한 요소입니다. 이러한 부품의 전형적인 표면 거칠성은 Ra 0 주위에서 종종 낮은 수준에서 유지됩니다.8 대 1.6 미크로미터, 원활한 작동과 밀폐를 보장합니다.
표면 처리에는 다음을 포함할 수 있습니다.
가스 실린더 뚜?? 의 생산 시 품질 관리 는 최우선 과제 이다. 사용 된 검사 도구 는 다음 과 같다.
가스 실린더 뚜?? 은 다음과 같은 다양한 용도로 사용됩니다.
| 제품 이름 | 가스 실린더 캡 스테인리스 스틸 스탬핑 부품 CNC 가공 부품 가스 실린더 캡 및 목 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 금속 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
|
| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
|
| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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| MOQ: | 1 Ton |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | In bundles or in wooden boxes. |
| 배달 기간: | 20-40days |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 60000 Ton/Tons per Year |
가스 실린더는 의료용에서 산업용에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품입니다. 가스 실린더의 캡과 목은 안전과 기능을 보장하는 중요한 부품입니다.이 기사에서는가스 실린더 뚜?? 에 사용되는 스테인리스 스틸 스탬핑 부품 및 CNC 가공 부품의 생산 과정 및 응용.
가스 실린더 뚜?? 에 사용 되는 주요 재료 는 스테인레스 스틸 이다. 이 선택 은 그 우수한 특성 때문 이다. 그 중 에는 다음 과 같은 것 들 이 있다.
가스 실린더 뚜?? 의 설계 및 사양은 일반적으로 CAD (컴퓨터 지원 설계) 형식으로 문서화됩니다. 일반적인 형식은 다음과 같습니다.
가스 실린더 뚜?? 의 생산은 몇 가지 주요 프로세스를 포함합니다.
스탬핑: 스테인레스 스틸 엽은 고압 기계 를 사용하여 원하는 모양 으로 스탬프 됩니다. 이 과정 은 대량 생산 에 효율적 이며 일관성 을 보장 합니다.
CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계 는 정밀 한 크기 와 복잡 한 디자인 을 달성 하기 위해 사용 된다. 이 과정 은 높은 정확성 과 반복성 을 가능하게 한다.
용접: 구성 요소는 안전한 적합성과 구조적 무결성을 보장하기 위해 용접 될 수 있습니다.
표면 거칠성은 가스 실린더 뚜?? 의 적절한 적합성과 기능을 보장하는 데 중요한 요소입니다. 이러한 부품의 전형적인 표면 거칠성은 Ra 0 주위에서 종종 낮은 수준에서 유지됩니다.8 대 1.6 미크로미터, 원활한 작동과 밀폐를 보장합니다.
표면 처리에는 다음을 포함할 수 있습니다.
가스 실린더 뚜?? 의 생산 시 품질 관리 는 최우선 과제 이다. 사용 된 검사 도구 는 다음 과 같다.
가스 실린더 뚜?? 은 다음과 같은 다양한 용도로 사용됩니다.
| 제품 이름 | 가스 실린더 캡 스테인리스 스틸 스탬핑 부품 CNC 가공 부품 가스 실린더 캡 및 목 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 금속 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
