항공우주 산업에서는 정밀 부품에 대한 수요가 가장 중요하며 알루미늄 부품의 CNC 가공은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족시키는 데 결정적인 역할을합니다.우리는 항공우주용 정밀 CNC 알루미늄 부품을 생산하는 복잡한 과정에 깊이 들어가 있습니다..
알루미늄은 가벼운 성격, 높은 강도 및 우수한 가공성으로 인해 항공 우주 부품에 인기있는 선택입니다.6061 과 7075 와 같은 합금 은 기계적 특성 과 부식 저항성 으로서 흔히 사용 된다, 항공기 및 우주선 애플리케이션에 이상적입니다.
정밀 CNC 부품 가공은 상세한 엔지니어링 도면으로 시작됩니다. 이러한 도면은 일반적으로 CAD 형식으로 이루어집니다.그리고 표면 마감이것은 CNC 가공 과정의 청사진으로 작용하여 부품의 정확한 복제를 보장합니다.
CNC 알루미늄 부품의 생산은 미세한 일련의 작업을 포함합니다.각 단계는 원형과 크기를 달성하기 위해 CNC 기계에 신중하게 프로그래밍됩니다.첨단 CNC 기계의 사용은 일관된 품질과 엄격한 허용을 보장합니다.
표면 거칠성은 공기 우주 응용 분야에서 중요한 요소이며 공기 역학, 피로 수명 및 전반적인 성능에 영향을 줄 수 있습니다.정밀 CNC 가공은 특정 표면 완공을 달성 할 수 있습니다., 부드러운 표면에서 텍스처 된 표면, 요구 사항에 따라. 안오디제, 플래팅 또는 코팅과 같은 후처리 치료도 내구성 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 적용 될 수 있습니다.
항공우주 제조업에서 품질 통제는 필수적입니다. 좌표 측정 기계 (CMM), 광학 비교기,그리고 표면 거칠성 테스트는 정확성을 확인하는 데 사용됩니다.이 장비들은 각 부품이 항공우주용 용품에 대한 엄격한 표준을 충족하도록 보장합니다.
알루미늄 부품의 CNC 가공은 항공 우주 산업에서 광범위하게 적용되며 항공기 부품, 위성 구조, 착륙 기어 시스템 및 기타의 생산에 서비스를 제공합니다.복잡한 기하학으로 고정도 부품의 공급 능력을 갖춘, CNC 가공은 항공 우주 기술 발전과 비행 운영의 안전과 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
| 제품 이름 | CNC 알루미늄 부품 항공 우주 기계 부품 정밀 CNC 부품 처리 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 알루미늄 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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