CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계는 매우 정확하고 효율적인 부품들을 생산할 수 있는 능력으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.CNC 기계 의 한 가지 중요한 측면 은 그 능력 을 향상 시키는 가용품 의 폭 넓은 범위 이다이 기사에서는 CNC 회전 부품, 특히 자동차 산업에서 일반적으로 사용되는 톱니 일렉트로리틱 롤링 오일 라인 브래킷에 초점을 맞출 것입니다.
톱니 일렉트로리틱 폴리싱 오일 라인 브래킷을 포함한 CNC 턴링 부품은 원하는 특성에 따라 다양한 재료로 제조 될 수 있습니다. 일반적인 선택에는 알루미늄,스테인리스 스틸각 재료는 강도, 내구성, 부식 저항성, 비용 효율성 등 독특한 특성을 제공합니다.제조업체가 특정 애플리케이션에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있도록.
CNC 회전 부품의 정확한 생산을 보장하기 위해서는 상세한 엔지니어링 도면이 필수적입니다. 이 도면은 차원, 허용도, 표면 마감,그리고 제조에 필요한 다른 사양. CNC 가공에 가장 일반적으로 사용되는 도면 형식은 IPT, STEP 또는 DWG와 같은 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 파일입니다.이 형식은 부품의 정확한 표현을 가능하게 하고 설계 엔지니어와 CNC 기계 운영자 사이의 원활한 통신을 촉진시킵니다..
CNC 회전 부품의 생산은 몇 가지 필수 단계가 포함됩니다. 첫째로 엔지니어링 도면이 분석되어 가장 효율적인 제조 방식을 결정합니다. 원자재,특정 요구 사항에 따라 선택, 그 다음 CNC 기계에 로드 됩니다. 기계는 정확하게 CAD 파일에서 제공 된 지침을 따라 부분 절단, 모양, 그리고 완료.,그리고 디자인에 따라 수행됩니다. 마지막으로, 부품은 사용 또는 추가 조립에 준비되기 전에 품질 보장을 위해 신중하게 검사됩니다.
표면 거칠성 은 CNC 회전 부품 의 기능적 인 특성 과 미적 인 특성 을 결정 하는 데 결정적 인 역할을 한다. 원하는 완성도를 얻기 위해, 다양한 표면 처리 기술 이 사용 된다.톱니의 일렉트로리틱 폴리싱 오일 라인 브래킷에 사용되는 인기있는 방법 중 하나는 일렉트로리틱 폴리싱입니다이 과정은 전도전도 용액에 부품을 잠수하고 전기 전류를 가하는 것을 포함한다. 제어된 전기 화학 반응을 통해,금속 표면에 부드럽고 반사적인 가공이 이루어집니다..
CNC 회전 부품의 품질과 정확성을 보장하기 위해 전문 측정 장비를 사용하여 철저한 검사가 수행됩니다. 이 장치는부품의 표면 완공은 설계 사양을 준수합니다.일반적인 검사 도구는 좌표 측정 기계 (CMM), 버니어 칼리퍼, 마이크로미터, 높이 측정기 및 표면 거칠성 검사기입니다.이 도구들은 정확한 측정과 준수 점검을 가능하게 합니다., 제조업체가 제품의 무결성에 대한 확신을 줄 수 있습니다.
톱니 일렉트로리틱 롤링 오일 라인 브래킷은 CNC 회전 부품으로 자동차 산업에서 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다.이 브래킷 은 연료 및 기름 라인 의 조립 에 필수적 인 부품 으로 봉사이 부품의 정밀한 제조는 CNC 가공을 통해 전체 자동차 시스템에 원활한 통합을 보장합니다.효율성 증진, 신뢰성, 안전성
| 제품 이름 | Cnc 기계 액세서리 CNC 턴링 부품 톱니 톱니 롤리틱 롤링 오일 라인 브래킷 오토 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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