CNC 밀링 부품은 다양한 산업에서 결정적인 역할을 합니다. 그러한 응용 프로그램 중 하나는 직선 털 물 유리 가루 가루 가루 가루 부품의 생산입니다.이 부품은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.이 기사에서는 재료, 도면 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구,그리고 이러한 CNC 밀링 부품과 관련된 응용 프로그램.
직선 머리 물 유리 주름 무게 갈고리 하드웨어 주름 부품에 사용되는 재료는 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 일반적인 재료는 탄소 강철,스테인리스 스틸재료 선택 은 짐 을 지탱 할 수 있는 능력, 부식 저항력, 비용 효과 등 요인 에 따라 달라진다.
이 부품의 도면 형식은 일반적으로 ISO 또는 ANSI 형식과 같은 산업 표준을 따르고 있습니다. 도면에는 차원, 허용도,그리고 CNC 밀링 부품에 대한 특수 요구 사항CAD 소프트웨어는 일반적으로 설계 및 상세한 도면을 생성하여 정확성을 보장하고 제조 프로세스를 용이하게합니다.
직선 머리카락 물 유리 주름 무게 갈고리 하드웨어 주름 부품의 생산 프로세스는 여러 단계가 포함됩니다. 첫째는 패턴을 사용하여 또는 3D 프린팅을 통해 곰팡이가 생성됩니다. 다음으로,녹은 금속은 곰팡이에 쏟아집니다.튼튼 한 후, 부품은 곰팡이에서 제거되고 원하는 모양과 크기를 얻기 위해 CNC 프레싱을 받는다.이 과정은 최종 제품의 정확성과 일관성을 보장합니다..
CNC 프레싱 부품의 표면 거칠성은 전체 품질과 기능에 영향을 미치기 때문에 필수적인 고려 사항입니다.표면 완성도는 일반적으로 다양한 치료로 달성됩니다.이 치료법 은 미적 인 면 을 향상 시키고 부식 및 마모 에 대한 저항 을 향상 시킨다.
직선 머리카락 물 유리 주름 무게 갈고리 하드웨어 주름 부품의 품질과 정확성을 보장하기 위해 제조 과정에서 수많은 검사 도구가 사용됩니다.여기에는 좌표 측정 기계 (CMM) 와 초음파 검사 및 X선 검사와 같은 비 파괴적 테스트 (NDT) 방법이 포함됩니다.이 도구들은 부품의 차원, 허용도 및 재료 특성이 요구되는 표준에 부합하는지 확인합니다.
직선 머리카락 물 유리 주름 가중 갈고리 하드웨어 주름 부품은 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 그들은 일반적으로 업기, 산업 기계,건설기계, 그리고 운송수단. The precise manufacturing process and the selection of appropriate materials ensure that these parts possess the necessary strength and durability to withstand heavy loads and adverse environmental conditions.
| 제품 이름 | Cnc 밀링 부품 직무용 물 유리 유출 무게 갈고리 하드웨어 유출 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
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2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
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