정밀 공정의 분야에서, CNC (컴퓨터 수치 제어) 기술과 스테인레스 강 정밀 주조법과 CNC 전환의 통합은 복잡한 부품의 생산에 대변혁을 일으켰습니다. 이 시너지를 요약하는 그러한 부품은 현명한 잠금장치 본체가 자동차 산업에 사용했다는 것 입니다. 포맷과 생산 과정, 조도, 치료, 검사 기구와 지원서를 끌어내면서, 이 기사는 그것의 물질을 포함하면서, 이 주목할 만한 혁신의 다양한 측면을 파헤칩니다.
그것의 예외적 부식 저항성과 역학적 성질을 위해 유명한 스테인레스 강은 이러한 복잡한 성분을 정교하게 만들기 위한 선택의 재료로서 핵심 국면을 차지합니다. 그것의 내구성과 연결된 열악한 환경 조건에 견디기 위한 그것의 능력은 자동차 응용의 최적임자로 만듭니다.
현명한 잠금장치 본체를 만들려는 여행은 소심한 기술 도면으로 시작합니다. 보통 캐드 (컴퓨터 지원 설계) 포맷에서, 이러한 그림은 CNC 선반 기계의 청사진의 역할을 합니다. 이러한 그림의 정확성은 직접적으로 최종 생산품의 정확도와 기능성에 영향을 미칩니다.
또한 정밀 주조로 알려진 정밀 주조법 처리가 바람직한 성분의 왁스 패턴을 사용합니다. 주형을 만들면서, 이 패턴은 세라믹 쉘로 코팅됩니다. 난방에, 왁스는 녹고, 녹는 스테인레스 강에 의해 대체됩니다. 이 방법은 복잡한 디테일링과 최소 소재 낭비를 보증합니다.
포위 주형 스마트 잠금장치 신체는 그리고 나서 CNC 전환을 받습니다. 프로그램화된 디자인에 의해 안내된 CNC 선반이 꼼꼼하게 요소를 형성합니다. 자동차의 잠금 기제 이내에 빈틈없는 통합에 요구된 정확한 명세를 달성하면서, 이 단계는 차원을 미세 조정합니다.
이러한 성분의 조도는 최적의 성능을 보증하는 것에 결정적인 요소입니다. CNC 선삭 공정 동안 기계화하는 정확성은 뛰어난 마무리를 보증합니다. 그러나, 끝마무리 또는 패시베이션과 같은 추가적 처리는 더욱 스테인레스 스틸 표면의 부식 저항성과 심미적 매력을 강화하는데 이용될 지도 모릅니다.
엄중한 품질 관리는 자동차 산업에 명령적입니다. 자리표 측정기 (CMMs)와 레이저 주사기를 포함하는, 진보적 검사 기구는 각각 현명한 잠금장치 본체의 차원과 표면 특성을 세밀히 조사합니다. 모든 성분이 기술 도면에서 설계된 정확한 명세를 만족시키는 것을 이것은 보장합니다.
이러한 CNC의 앱은 현명한 잠금장치 본체를 돌렸고 자동차 섹터를 관통하여 뻗습니다. 차량과 승객들의 안전을 보장하면서, 그들은 현대 자동차 보안 시스템의 더 하트를 형성합니다. 이러한 성분의 정확성과 내구성은 무단 접근에 반대하여 믿을 수 있는 오퍼레이션과 보호에 매우 중요합니다.
| 상품 이름 | CNC 전환 부분을 던지는 CNC 선반 기계 자동차 스마트 잠금장치 신체 스테인레스 강 투자 | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | 스테인레스 강 | |
| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 체크와 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
|
| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
|
| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
|
| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
TORICH는 대략 20000 평방미터의 공장 지역,공장 면적으로, 20년 이상간 가공처리하여 정확성 강관류와 강관을 생산한 기업입니다
생산된 주요 생산물은 탄소강과 합금 강이 이음새가 없는 강관류, 용접된 정확성 강관류, DOM 강관류, 이음새가 없고 용접된 스테인리스강관을 등급화한다는 것 입니다.그리고 우리의 분리된 워크샵은 또한 기계가공된 주철부와 주강 부분을 생산합니다, 또한 광고가 정밀 부분과 힘든 정밀 부분을 특화했습니다. 우리의 강도는 주조법에, 매핑과 몰드 디자인, 위조, 기계가공, 열처리, 표면 처리, 국회와 시험의 더 높은 품질 관리의 금속 부품류를 통합된 프로세스에서 생성시키기 위한 우리의 능력에 함께 있습니다.
TORICH 팀은 국내외에서 공업 회사를 이끄는 정밀 부분과 스틸 튜브의 품질 요구 사항과 프로세스 표준과 친하고, 끊임없이 생산과 관리 수준을 최적화하고, 생산비를 줄이고 우리의 경쟁들의 다수에 비해 비교 우위를 가지기 위해 끊임없이 우리를 가능하게 하는 같은 의견 우수한 업체들을 찾습니다.
처리의 분야에서, TORICH는 18대 세트 4-axis/3-axis CNC 기계를 가지고 있고 CNC의 30 이상 세트가 거품이 입니다. 복합 공작 기계는 1100x600x800mm 일부를 기계화할 수 있고 CNC 선반이 550x1500mm 일부를 처리할 수 있습니다. 우리는 0.01 밀리미터의 치수 정확도로 탄소강과 알루미늄과 구리뿐만 아니라 스테인레스 강, 합금 강과 다른 단단한 금속을 기계화하는 것을 전문으로 합니다.
2023년부터, 러시아, 인도, 오스트레일리아, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질,와 이집트를 포함하여 TORICH는 완전히 50개 이상의 국가 협력했습니다. 품질과 평판은 우리를 믿는 잘 봉사하는 모든 고객을 위하여, 항상 우리의 첫번째 관심입니다. TORICH는 전세계적으로 고객들과 제휴할 것을 고대합니다.
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.
