알루미늄 합금 다이 캐스트의 CNC 기계가공은 고품질 자동차 하드웨어 부분을 생산하는데 중추적인 역할을 합니다. 알루미늄 합금의 경량 특성과 다이 캐스트의 복잡한 형성 능력의 조합은 자동차 산업에 대변혁을 일으켰습니다. 자동차 하드웨어 부분을 위한 알루미늄 합금 다이 캐스트의 CNC 기계가공과 관련된 포맷과 생산 과정, 조도, 처리 방법, 검사 기구와 적용을 끌어내면서, 이 기사는 물질의 철저한 조사를 제공합니다.
알루미늄 합금박판은 강도와 가벼운 자연과 부식 저항성의 그들의 우수한 밸런스로 인해 주조되는 다이에 쓸 호감을 사고 있는 재료입니다. 자동차 애플리케이션에서 일반적으로 사용된 알루미늄 합금박판은 A380, A360과 ADC12를 포함합니다. 개선 연료 효율과 성능에 기여하면서, 이러한 불순물은 전체 차량 무게를 최소화하는 동안 구조물 완전성을 보증합니다.
디자이너들과 제조사들 사이의 정확한 통신은 결정적입니다. 알루미늄 합금 다이 캐스트의 CNC 기계가공을 위한 그림은 ISO 1101과 같은 산업 기준을 고수하여야 합니다. 분명히 기계 가공 프로세스 동안 정확성을 고려하면서, 차원과 허용한도와 기하학적 특징이 규정된다는 것을 이것은 보증합니다.
알루미늄 합금 다이 캐스트의 CNC 기계가공을 위한 생산 과정은 여러 단계를 포함합니다 :
다이 캐스트 : 과정은 금속 몰드의 생성과 함께 시작되거나 용융 알루니늄이 합금한 다이가 고압 하에 삽입됩니다. 이것은 엄밀 허용 편차와 복잡하고 복잡한 형태의 형성의 결과를 초래합니다.
다음을 손질하고 끝말림을 제거하기 다이 캐스트 뒤에, 잉여 자재 또는 플래시는 제거되고 어떠한 조악한 구석도 정돈과 디버링 작업 과정을 통하여 밖에 매끄러워집니다.
CNC 기계가공 : CNC 기계는 바람직한 최종적인 모양과 차원과 자동차 하드웨어 부분의 기능을 달성하기 위해 사용됩니다. 컴퓨터 제어 정밀 도구는 정확한 명세를 만족시키는 요소의 결과를 초래한 고정밀도와 물질을 제거합니다.
조도는 자동차 하드웨어 부분의 기능성과 미학에서 중요한 역할을 합니다. CNC 기계가공은 표면가공도에 대한 엄격한 제어를 고려합니다. 알루미늄 합금 다이 캐스트를 위한 공통 표면가공도는 다음을 포함합니다 :
품질 관리는 알루미늄 합금 다이 캐스트의 CNC 기계가공에 최고입니다. 부분이 바람직한 내역을 만족시키는 것을 검사 기구는 보증합니다. 일반적으로 사용된 기구는 다음을 포함합니다 :
알루미늄 합금 다이 캐스트의 CNC 기계가공은 자동차 산업에서 광범위한 응용을 발견합니다 :
| 상품 이름 | 자동차 하드웨어 부분을 처리하는 금속을 던지는 알루미늄 합금 다이를 기계화하는 Cnc | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | 알루미늄 | |
| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 체크와 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
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생산된 주요 생산물은 탄소강과 합금 강이 이음새가 없는 강관류, 용접된 정확성 강관류, DOM 강관류, 이음새가 없고 용접된 스테인리스강관을 등급화한다는 것 입니다.그리고 우리의 분리된 워크샵은 또한 기계가공된 주철부와 주강 부분을 생산합니다, 또한 광고가 정밀 부분과 힘든 정밀 부분을 특화했습니다. 우리의 강도는 주조법에, 매핑과 몰드 디자인, 위조, 기계가공, 열처리, 표면 처리, 국회와 시험의 더 높은 품질 관리의 금속 부품류를 통합된 프로세스에서 생성시키기 위한 우리의 능력에 함께 있습니다.
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