현대 제조업의 세계에, 정확성과 효율은 최고입니다. CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계가공은 다양한 산업을 위한 복잡하고 정확한 부품의 생산에 대변혁을 일으켰습니다. 자동차 산업에서 포맷과 생산 과정, 조도, 치료, 검사 기구와 지원서를 끌어내면서, 이 기사는 그들의 재료 조성을 탐구하면서, CNC 회전하는 부품과 CNC 기계가공 부품과 스테인레스 강 정밀 주조 부품의 분야를 파헤칩니다.
CNC 회전하는 부분과 CNC 기계가공 부분과 스테인레스 강 정밀 주조 부분은 주로 스테인레스 강, 그것의 예외적 강도와 부식 저항성과 다기능성으로 유명한 합금을 사용하여 제조됩니다. 스테인레스 강은 열악한 조건에 견디고 시간에 따라 그들의 완전성을 유지할 수 있는 고품질 성분의 생성을 위해 인정합니다.
이러한 일부의 제조 절차는 상세한 기술 도면의 생성과 함께 시작됩니다. 이러한 그림은 CNC 기계의 청사진의 역할을 하고, 정확히 원료를 형성함에 있어 그들을 안내합니다. 나름대로 산업표준 도면 포맷은 정확한 차원과 허용한도와 기하학 정보를 제공하는 CAD (컴퓨터 지원 설계) 포맷에서 종종 기계 가공 프로세스에 필요합니다.
재료 선택 : 과정은 특정 기능과 성능요건에 적합한 적절한 스테인레스 스틸 소재를 선택하는 것 시작됩니다.
셋업하세요 : 선택 소재는 안전하게 정확성 전환이 준비된 선반의 척위에 고정됩니다.
도는 것 : 바람직한 형태를 형성하면서, 절삭 공구류가 잉여 자재를 제거하는 동안 CNC 선반은 제조 공정에 있는 제품을 회전시킵니다.
끝나는 것 : 2차 작동은 필요한 표면가공도와 치수 정확도를 달성하기 위해 사용될 수 있습니다.
재료 선택 : 바람직한 성적의 스테인레스 강은 부분의 소기의 기능과 일치한다고 주의깊게 선택합니다.
CNC가 프로그래밍합니다 : 복잡한 모양을 만들도록 요구된 정확한 툴패스와 움직임에 대해 그들에게 지시하면서, 숙련 기술자들은 CNC 기계의 프로그램을 짭니다.
기계화하는 것 : CNC 기계는 그리고 나서 프로그램된 명령어에 의해 지시받는 것으로서 자르는 드릴링하고 밀링과 다른 공정을 수행합니다.
끝말림을 제거하고 끝나는 것 : 기계가공 뒤에, 부분은 미학과 기능성을 강화하기 위한 어떠한 필요한 마무리 처리도 뒤이어 예리한 가장자리를 제거하기 위해 디버링 작업을 겪습니다.
패턴 생성 : 바람직한 부품의 패턴 또는 모델은 나무 또는 금속 또는 왁스와 같은 다양한 소재로부터 만들어집니다.
주형 생성 : 패턴은 몰드 소재로 둘러싸이며, 그것이 모래 또는 세라믹 또는 석고일 수 있습니다.
주조되는 것 : 패턴의 형태로 나타나면서, 녹는 스테인레스 강은 주형에 쏟아집니다.
냉각과 이동 : 캐스팅은 굳어지고, 더 나은 처리가 준비된 주형에서 제거됩니다.
끝나는 것 : 주조된 부분은 바람직한 표면 품질과 차원을 달성하기 위한 마무리 처리를 겪습니다.
조도는 공연과 충돌하는 결정적인 요소이고 CNC의 미학이 돌, 기계화됩니다,와 정밀이 부분을 던졌습니다. 애플리케이션에 따라서, 다른 표면가공도는 광택이 나고, 갈리고, 양극 처리하고 바람직한 출현과 기능성을 달성하기 위해, 코팅하는 것과 같은, 적용될 수 있습니다.
CNC 회전하는 부품과 CNC 기계가공 부품과 스테인레스 강 정밀 주조 부품의 품질을 보증하는 것 정확한 검사 기구를 요구합니다. 일반적으로 사용한 도구는 자리표 측정기 (CMMs), 캘리퍼, 마이크로미터, 표면 조도 측정기들과 광학 비교기를 포함합니다. 이러한 기구는 제조들이 치수 정확도와 표면 품질을 검증할 수 있도록 도와 줍니다.
| 상품 이름 | 자동차 부속품을 처리한 데 CNC 전환 부품 부품을 던져주는 스테인레스 강 정밀 | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | 알루미늄 : 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T 기타 등등. 합금 강 : 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
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| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 체크와 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
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생산된 주요 생산물은 탄소강과 합금 강이 이음새가 없는 강관류, 용접된 정확성 강관류, DOM 강관류, 이음새가 없고 용접된 스테인리스강관을 등급화한다는 것 입니다.그리고 우리의 분리된 워크샵은 또한 기계가공된 주철부와 주강 부분을 생산합니다, 또한 광고가 정밀 부분과 힘든 정밀 부분을 특화했습니다. 우리의 강도는 주조법에, 매핑과 몰드 디자인, 위조, 기계가공, 열처리, 표면 처리, 국회와 시험의 더 높은 품질 관리의 금속 부품류를 통합된 프로세스에서 생성시키기 위한 우리의 능력에 함께 있습니다.
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