다양한 영역의 정확하고 효율적 생산을 가능하게 하면서, 금속 CNC 기계가공은 제조업에 대변혁을 일으켰습니다. 이 기사에서, 우리는 스테인레스 강 하드웨어 제조로 돌아서 CNC의 공정을 탐구할 것입니다. 우리는 사용된 소재, 도면 포맷, 생산 과정, 조도, 치료, 검사 기구와 CNC 선회부의 지원서를 커버할 것입니다.
스테인레스 강은 기초 소재가 하드웨어 제조로 돌아서는 CNC에 사용했다는 것 입니다. 고품질 성분을 생산해서 그것을 이상적이게 하면서, 스테인레스 강은 그것의 우수한 내식성과 내구성과 강도로 알려집니다. 사용된 공통 스테인레스강 그레이드는 각각 특정 요구 사항에 맞게 제조되는 304, 316, 및 430을 포함합니다.
스테인레스 강 하드웨어로 돌아서는 CNC를 착수하기 위해, 정확한 기술 도면은 필수적입니다. 이러한 그림은 제조 절차의 청사진의 역할을 합니다. 산업에서 사용된 표준 도면 포맷은 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 입니다. CAD 소프트웨어는 엔지니어들이 차원과 허용한도와 표면가공도를 상세화한 부품의 상세하고 정확한 모델들을 2D와 3D명 만들 수 있게 허락합니다.
스테인레스 강 하드웨어를 위한 CNC 선삭 공정은 여러 주요 조치를 포함합니다 :
재료 준비 : 스테인레스 강철 막대 또는 로드는 프로젝트 요구사항을 기반으로 선택됩니다. 그들은 기계가공을 위한 적절한 크기에 줄여집니다.
제조 공정에 있는 제품을 탑재하는 것 : 선별적 스테인레스강편은 안전하게 CNC 선반에 설치됩니다.
프로그래밍하는 것 : CNC 프로그래머는 캐드 도면을 기반으로 컴퓨터에 의한 수치제어 (CNC) 프로그램을 만듭니다. 이 프로그램은 선삭 공정 전체에 걸쳐 CNC 기계를 안내합니다.
CNC가 돕니다 : 절삭 공구류가 바람직한 형태와 특징을 형성하면서, 잉여 자재를 제거하는데 이용되는 동안 CNC 선반은 제조 공정에 있는 제품을 회전시킵니다.
품질 관리 : 기계 가공 프로세스 전체에 걸쳐, 품질 관리 체크는 상술에 치수 정확도와 고수를 보증하기 위해 수행됩니다.
표면 마감 : 앱과 고객 요구 사항, CNC의 표면이 일부를 돌렸는지에 달려있는 것 광택이 나거나, 갈리거나, 코팅하는 것과 같이 다양한 마무리 처리를 겪을 수 있습니다.
조도는 특히 스테인레스 강 하드웨어 제조를 위해, CNC 전환의 결정적 측면입니다. 그것은 끝난 표면 질감에서 불규칙성과 일탈을 언급합니다. 바람직한 조도는 종종 기술 도면에 명시됩니다. CNC 전환은 공구 선택과 공급율을 줄이는 것을 통하여 조도의 다른 수준을 달성할 수 있습니다.
CNC 전환을 발표하시오 그러면 추가적 치료는 스테인레스강 부품의 특성을 강화하는데 이용될 수 있습니다. 약간의 공통 처리는 다음을 포함합니다 :
패시베이션 : 이 절차는 음란을 표면에서 제거하고, 스테인레스 강의 부식 저항성을 강화합니다.
열처리 : 특수 응용을 위해, 열처리는 부위의 역학적 성질을 향상시킬 수 있습니다.
양극 처리하거나 도금처리하는 것 : 추가적 표면 보호와 미적 마무리를 제공하기.
품질 관리는 생산된 부분이 요구 규격을 만족시킨다는 것을 보증한 것으로 바꾸는 CNC에 결정적입니다. 다양한 검사 기구는 제조 절차 동안 사용됩니다 :
캘리퍼 : 정확하게 차원을 측정합니다.
마이크로미터 : 소규모 외형의 정밀 측정을 위해.
CMM은 (길이 측정기를 조정합니다) : 복합 모양과 차원을 검증합니다.
다음을 포함하여 스테인레스 강 하드웨어 제조로 돌아서는 CNC의 다기능성은 그것을 다양한 산업에 적합하게 합니다 :
자동차 : 손잡이와 기어와 맞춤과 같은 정확성 설계된 자동차 성분.
항공 우주 : 엄중한 허용한도와 품질 요구 사항과 비판적 항공기 부분.
메디컬 : 외과 수술 기구와 의료 기기 성분.
전자공학 : 연결기와 단말기와 다른 전자 하드웨어.
산업 설비 : 다양한 구성 요소는 기계장치에 사용했습니다.
| 상품 이름 | 프로세싱부를 제조하는 회전하는 부품 스테인레스 강 하드웨어를 기계화하는 금속 CNC | |
| 생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
| 재료 | 알루미늄 : 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T 기타 등등. 합금 강 : 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
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| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 점검과 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
| 마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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| 애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
| 조도 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
| 점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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| 검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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| 허용한도 | 고객의 드로잉 요청 | |
TORICH는 대략 20000 평방미터의 공장 지역,공장 면적으로, 20년 이상간 가공처리하여 정확성 강관류와 강관을 생산한 기업입니다
생산된 주요 생산물은 탄소강과 합금 강이 이음새가 없는 강관류, 용접된 정확성 강관류, DOM 강관류, 이음새가 없고 용접된 스테인리스강관을 등급화한다는 것 입니다.그리고 우리의 분리된 워크샵은 또한 기계가공된 주철부와 주강 부분을 생산합니다, 또한 광고가 정밀 부분과 힘든 정밀 부분을 특화했습니다. 우리의 강도는 주조법에, 매핑과 몰드 디자인, 위조, 기계가공, 열처리, 표면 처리, 국회와 시험의 더 높은 품질 관리의 금속 부품류를 통합된 프로세스에서 생성시키기 위한 우리의 능력에 함께 있습니다.
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