CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계가 어떻게 작용하는지 이해하기 위해, 그것의 작전에 연관된 기본적인 개념과 단계를 파악하는 것이 중요합니다. CNC 기계 가공 프로세스에서 후속 단계에 대한 일반적 개관이 여기 있습니다 :
부분을 설계하는 것 : 첫 번째 단계는 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 일부의 디지털 모델 또는 디자인을 만드는 것입니다. 이것은 차원과 모양과 부품의 기능을 상세화하는 것을 포함합니다.
캠 변환에 대한 CAD : 캐드 파일은 그리고 나서 CNC 기계가 이해할 수 있는 형식으로 변환됩니다. 이것은 부품을 만들기 위해 CNC 기계를 위해 필요한 지시를 발생하는 컴퓨터 보조 제조 (캠) 소프트웨어를 사용하여 행해집니다.
프로그래밍하는 것 : 일단 캠 파일이 발생되면, 다음 단계는 CNC 기계의 프로그램을 짜고 있습니다. 이것은 종종 툴패스와 컷팅 매개 변수와 다른 기계가공 세부 사항을 규정하는 지코드라고 불리는 일련의 교육을 작성하는 것을 포함합니다.
장치 셋업 : 기계 가공 프로세스가 시작하기 전에 CNC 기계는 적절하게 구축될 필요가 있습니다. 이것은 안전하게 제조 공정에 있는 제품을 기계의 테이블 또는 정착물에 탑재하고, 필요한 절삭 공구류를 설치하고, 적절한 정렬과 보정을 보증할 것을 포함합니다.
프로그램을 로딩하는 것 : 프로그램된 명령어 (지코드)은 그리고 나서 CNC 기계의 제어 유닛 안으로 로딩됩니다. 이것은 USB 또는 네트워크 전송 또는 직접 입력과 같은 여러 방법을 이용하여 행해질 수 있습니다.
기계 조작 : 프로그램이 로딩된 채로, CNC 기계는 가공 오퍼레이션을 시작할 준비가 됩니다. 기계의 제어 유닛은 정확하게 절단 공구를 배치하기 위해 지코드 교육을 해석하고, 기계의 감원 (보통 Ｘ와 Ｙ와 Ｚ)의 움직임을 통제합니다.
재료 이동 : CNC 기계에 의해 안내된 절단 공구는 프로그램화된 툴패스와 컷팅 매개 변수를 기반으로 재료를 제조 공정에 있는 제품에서 제거합니다. 이것은 정처없이 돌아다니고, 구멍을 뚫고, 돌고 바람직한 결과에 따라서, 갈리는 것과 같이 수술을 포함할 수 있습니다.
모니터링과 조정 : 기계 가공 프로세스 전체에 걸쳐, CNC 기계는 끊임없이 툴 위어와 컷팅력들과 표면가공도와 같은 다양한 매개 변수를 모니터링합니다. 필요하다면, 기계는 정확도와 품질을 유지하기 위해 자동적인 조정을 할 수 있습니다.
마감과 점검 : 일단 가공 오퍼레이션이 완전하면, 마감부는 품질과 정확도를 위해 조사됩니다. 디버링 작업 또는 표면 처리와 같은 추가적 마무리 처리는 필요하다면 적용될 수 있습니다.
