프레싱은 제조 산업의 기본 과정으로 복잡한 모양과 정밀한 구성 요소를 만들 수 있습니다. 프레싱 기계의 능력을 향상시키기 위해,다축 가공 개념이 도입되었습니다.전통적인 밀링에서, 이동을 위해 단지 세 개의 축 (X, Y, Z) 이 사용되었다. 그러나 기술의 발전과 함께, 5 축 밀링 기계가 인기가 되었다.보다 다양하고 효율적인 가공을 가능하게 합니다.이 기사에서는, 우리는 밀링의 다섯 축, 그들의 중요성과 복잡하고 정확한 가공 결과를 달성하는 데 기여하는 방법을 탐구 할 것입니다.
프레싱 기계의 원래 세 축은 X, Y, Z이며, 각각 수평, 수직 및 깊이 움직임을 나타냅니다.5 축 밀링의 추가 두 축은 일반적으로 A와 B 축으로 언급됩니다.A축은 X축 주위를 회전하고 B축은 Y축 주위를 회전합니다. 이 회전 움직임은 절단 도구의 기울기 및 회전을 촉진합니다.다른 각도에서 작업 조각에 접근 할 수 있도록.
A축과 B축을 5축 밀링에 도입하면 여러 가지 다른 장점이 있습니다.복잡한 기하학의 가공을 가능하게 하며, 그렇지 않으면 여러 가지 설정과 작업이 필요합니다.절단 도구의 기울기 및 회전으로, 이러한 기계는 전통적인 3 축 기계에 접근 할 수없는 영역에 도달 할 수 있습니다.추가 유연성은 작업 조각을 다시 배치 할 필요성을 줄여줍니다.또한, 5축 밀링은 더 나은 표면 완공을 촉진하고 완성된 부품의 정확성을 향상시킵니다.
5축 프레싱은 CNC 기계의 능력을 확장하지만, 몇 가지 도전을 제기합니다.한 중요한 제한은 기계에 대한 프로그래밍과 도구 경로 생성의 복잡성이 증가- 조작자는 충돌을 피하고 작업 조각에 최적의 도구 참여를 보장하기 위해 A 및 B 축의 각도와 움직임을 정확하게 설정해야합니다.축의 정렬을 포함하여마지막으로, 5축 프레싱 기계는 3축 프레싱 기계와 비교했을 때 더 비싸다.소규모 제조업체들에게 접근성이 떨어지게 만드는 것.
5축 밀링 기계의 도입은 제조 산업에 혁명을 일으켰으며 향상된 역량과 효율성을 제공했습니다.A축과 B축의 추가로 더 많은 유연성을 허용, 복잡한 기하학적 구조를 만들 수 있고 설치 시간을 줄일 수 있습니다.프로그래밍의 복잡성과 이러한 기계와 관련된 높은 비용은 극복해야 할 과제입니다.전체적으로, 밀링의 다섯 축은 정밀 가공과 복잡한 부품의 생산에 새로운 가능성을 열었습니다.
