CNC 가공은 다재다능한 제조 공정으로 정밀 부품과 부품의 생산에 혁명을 일으켰습니다.CNC 기계 는 높은 정확성 과 품질 으로 다양한 재료 를 형성 할 수 있다. CNC 가공에 사용될 수 있는 많은 재료들 가운데, 스테인레스 스틸은 그 탁월한 강도, 부식 저항성, 내구성 때문에 점점 더 인기가 높아지고 있다.
철, 크롬 및 다른 요소를 포함하는 합금의 일종인 스테인리스 스틸은 CNC 가공 부품의 생산에 널리 사용됩니다.특유 한 특성 으로 인해 광범위한 응용 분야 에 적합 합니다, 자동차, 항공우주, 의료 장비 및 산업 기계 등. 스테인레스 스틸은 높은 온도, 강성 및 진열에 저항 할 수 있습니다.그리고 혹독한 환경에서도 구조적 무결성을 유지합니다..
정밀 한 CNC 가공 부품을 제조 하기 위해서는 정확한 엔지니어링 도면을 제공하는 것이 필수적입니다.이 그림은 생산 과정의 청사진으로 작용하고 최종 제품이 요구 된 사양을 충족하는지 확인합니다.CNC 가공에 사용되는 일반적인 도면 형식은 2D CAD (컴퓨터 지원 설계) 파일과.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,. .dxf, 그리고.stp
CNC 가공 스테인레스 스틸 부품의 생산은 원료를 완제품으로 변환하는 여러 단계가 포함됩니다. 프로세스는 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.
표면 거칠기는 CNC 가공 부품의 성능과 외관에 직접적으로 영향을 미치기 때문에 중요한 고려 사항입니다.거칠기는 Ra (수학적 평균 거칠성) 으로 측정됩니다.원하는 표면 거칠기는 깎는, 썰기 또는 닦는 등의 다양한 방법으로 달성 할 수 있습니다. 또한,패시베이션이나 전기 롤링과 같은 치료가 스테인리스 스틸 부품의 부식 저항성과 미용성을 향상시키기 위해 사용될 수 있습니다..
CNC 가공 스테인레스 스틸 부품의 품질과 정확성을 보장하는 것은 매우 중요합니다. 부품의 차원, 허용도 및 표면 완성도를 확인하기 위해 다양한 검사 도구가 사용됩니다.그 중에는:
CNC 가공 스테인리스 스틸 부품은 수많은 산업에서 응용 프로그램을 찾습니다. 이러한 부품이 사용되는 일반적인 분야는 다음과 같습니다.
| 제품 이름 | CNC 기계제품 CNC 기계 부품 스테인리스 스틸 비 표준 부품 하드웨어 부품 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
가공 분야에서 TORICH는 18 세트 4축/3축 CNC 기계와 30 세트 이상의 CNC lathers를 보유하고 있습니다.가공 센터는 1100x600x800mm 부분을 가공 할 수 있으며 CNC lathes는 550x1500mm 부분을 처리 할 수 있습니다.우리는 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 다른 단단한 금속, 그리고 탄소 스틸, 알루미늄 및 구리, 0.01mm의 차원 정확도를 가공하는 데 전문입니다.
2023년 현재 TORICH는 러시아, 인도, 호주, 영국, 프랑스, 미국, 캐나다, 브라질, 이집트 등 50개국 이상과 완벽하게 협력하고 있습니다.품질과 평판은 항상 우리의 첫 번째 관심사입니다, 우리에게 신뢰하는 모든 고객에게 잘 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.
