CNC 가공 부품은 건설 산업에서 필수적인 구성 요소입니다. 특히 건축 응용 분야에 사용되는 전압 철강 막대에서.그림 형식, 생산 과정, 표면 거칠성, 처리, 검사 도구 및 건축에서 전압 콘크리트에 대한 가공 철강 막의 응용.
전압 콘크리트용 스레드 스틸 막대는 일반적으로 ASTM A615 또는 ASTM A722과 같은 고강 강철을 사용하여 제조됩니다.이 재료 들 은 그 들 의 뛰어난 팽창력 과 내구성 때문 에 선택 된다, 구조적 무결성이 가장 중요한 애플리케이션에 이상적입니다.
스레드 스틸 막대기의 도면 형식은 제조 과정의 중요한 측면입니다. 이 도면은 크기, 스레드 피치, 스레드 유형 (예를 들어,UNC 또는 ACME), 그리고 전압의 종류, 기계적, 수압적, 또는 접착된.
힌트 스틸 막의 생산 과정은 몇 가지 주요 단계를 포함합니다.
재료 선택:고품질의 강철은 프로젝트의 사양과 요구 사항에 따라 선택됩니다.
절단 및 형성:강철 은 필요 한 길이 와 모양 으로 절단 된다. 정밀 절단 을 위해 CNC 가공 을 자주 사용 한다.
스레드 롤링:막대기의 스레드 부분은 정확성과 강도를 보장하기 위해 스레드 롤링 기계를 사용하여 만들어집니다.
열처리:막대기는 높은 팽창 강도를 포함하여 원하는 기계적 특성을 달성하기 위해 열 처리에 처해집니다.
표면 마감:밧줄의 내구성을 높이기 위해, 프로젝트의 환경 조건에 따라 부식 저항성 코팅을 적용할 수 있습니다.
가닥이 있는 강철 막대기의 표면 거칠성은 그 성능에 결정적인 요소입니다. 산업 표준을 충족시키기 위해막대기는 일반적으로 부드럽고 부식 저항성 표면 완화를 위해 처리됩니다.이 처리에는 프로젝트 요구 사항에 따라 가연화, 에포시 코팅 또는 주황 접착 등의 방법이 포함 될 수 있습니다.
품질 관리 및 검사 는 힌트 된 철강 막대 의 신뢰성 을 보장 하는 필수 요소 이다. 막대 의 품질 을 평가 하기 위해 여러 가지 도구 와 기술 이 사용 된다.
초음파 검사:이 방법은 막대기의 결함 및 불연속성을 탐지하는 데 사용됩니다.
튼튼성 검사:튼튼성 검사 는 막대기 의 최후적 튼튼성 과 양력 강도 를 포함 하여 기계적 특성 을 결정 한다.
스레드 검사:스레드는 스레드 가이저를 사용하여 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다.
표면 끝 측정:표면 거칠기는 프로필미터와 같은 도구를 사용하여 측정하여 지정된 매끄러운 것이 달성되도록합니다.
전압제철 막대는 콘크리트 구조물을 강화하고 강화하기 위해 건축 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
다리:전압 콘크리트 빔과 세그먼트는 내구적이고 효율적인 다리 구조를 구축하는 데 사용됩니다.
초고층 건물:전압 콘크리트와 강철 막대기 사용은 더 높고 견고한 건물 디자인을 가능하게 합니다.
주차구조:전압 콘크리트의 내구성 때문에 주차장과 램프에 이상적인 선택입니다.
인프라:전압 콘크리트는 터널과 산업 시설과 같은 다양한 인프라 프로젝트에서 사용됩니다.
제품 이름 | CNC 가공 부품 스레드 스틸 막대 전압 스틸 막대 전압 스틸 막대 | |
생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
소재 | 스테인리스 스틸 | |
그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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용인성 | 고객의 도면 요청 |
TORICH는 20 년 이상 정밀 철강 파이프 및 철강 파이프 가공을 생산해온 기업으로 약 20000 평방 미터 규모의 공장입니다.
생산되는 주요 제품은 탄소강 및 합금강 등급의 무縫鋼 파이프, 용접 정밀강 파이프, DOM강 파이프, 용접 무縫 및 용접 스테인레스 스틸 파이프입니다.그리고 우리의 별도의 작업실은 또한 가공 된 철조 부품과 주철 부품 생산우리의 강점은 통합된 공정에서 더 높은 품질 통제의 금속 부품을 생산 할 수있는 능력입니다.지도 제작과 곰팡이 설계, 주름, 조형, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 테스트.
TORICH 팀정밀 부품의 품질 요구 사항 및 공정 표준을 잘 알고 있습니다.그리고철강 튜브국내외의 선도적인 산업 기업들, 생산을 지속적으로 최적화합니다.그리고관리 수준, 그리고 끊임없이 같은 생각을 우수한 공급자를 찾고,생산비용그리고가지고 있다우리의 많은 사람들보다 비교적 우위를 점했습니다.경쟁자.
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