CNC 가공 부품: 롤러 샤프트용 홀리 피스톤 막대

소개

CNC 가공은 제조업에 혁명을 일으켰고, 정확하고 복잡한 부품들을 정확하게 생산할 수 있게 했습니다.다양한 응용 프로그램에서 결정적인 역할을합니다., 특히 롤러 샤프트 조립에. 이 기사에서 우리는 작은 지름, 두꺼운 벽,그리고 스레드 스틸 파이프.

자료 선택

홀로 피스톤 막대기의 재료 선택은 성능과 수명에도 중요합니다. 이 응용 프로그램에 사용되는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

• 스테인리스 스틸: 부식 저항력과 내구성으로 유명한 스테인레스 스틸은 특히 습기나 화학 물질에 노출되는 환경에서는 인기있는 선택입니다.
• 탄소 강철: 높은 강도와 견고성을 제공하여 무거운 부하와 높은 스트레스가있는 애플리케이션에 적합합니다.
• 알루미늄: 알루미늄은 가벼운 성질로 알려져 있으며, 무게가 중요한 요소인 애플리케이션에서 사용됩니다.

그림 형식

CNC 가공 부품의 도면 형식은 일반적으로 CAD (컴퓨터 지원 설계) 파일로 제공됩니다. 일반적인 형식은 다음과 같습니다.

• DWG: 오토캐드가 개발한 널리 사용되는 2D CAD 형식.
• STL: 3D 프린팅 및 CNC 가공에 일반적입니다. 표면 기하학을 나타냅니다.

생산 과정

1.물질 준비

• 선택된 재료는 사양에 따라 막대나 튜브 형태로 공급됩니다.

2.CNC 가공

• CAD 파일은 CNC 머신에 로드 되고, 그 머신은 절단 도구를 사용하여 디자인에 따라 재료를 형성합니다.

3.뚫고 가공

• 홀로 피스톤 막대기에서는 필요한 특징을 만들기 위해 정밀한 드릴링 및 스레딩 작업이 수행됩니다.

4.턴 및 밀링

• 회전 은 원통 모양 을 이루기 위해 사용 되는데, 밀링 은 복잡 한 세부 사항 을 정제 한다.

5.열처리 (선택)

• 재료와 응용 프로그램에 따라, 열처리는 강도와 견고함과 같은 특성을 향상시키기 위해 사용될 수 있습니다.

표면 거칠성

표면 거칠성은 홀로 피스톤 막대기와 같은 기능적 구성 요소에 중요한 매개 변수입니다. 그것은 Ra (거칠성 프로필의 절대 값의 수학적 평균) 으로 측정됩니다.원하는 거칠성 수준은 재료와 같은 요소에 달려 있습니다., 응용 및 환경.

치료 와 완성

• 접착 또는 코팅: 재료에 따라, 부식 저항을 강화하거나 미용을 개선하기 위해 접착 또는 코팅 프로세스가 사용될 수 있습니다.
• 밀링 과 닦기: 이 과정 은 정밀 한 마무리 를 달성 하고 표면 에 있는 불완전성 을 제거 하기 위해 사용 됩니다.

검사 도구

품질 통제는 CNC 가공에서 가장 중요합니다. 홀로 피스톤 막대기를 검사하기 위해 다양한 도구가 사용됩니다.

• 칼리퍼: 크기를 정확하게 측정합니다.
• 미크로미터: 작은 특징에 대한 정확한 측정을 제공합니다.
• 표면 거칠성 검사기: 지정된 완성도를 보장합니다.
• 스레드 가이드: 힌트 된 부분의 무결성을 확인합니다.

적용

홀로 피스톤 스드는 작은 지름, 두꺼운 벽 및 가닥 스틸 파이프 구성으로 다양한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다.

• 자동차: 충격 흡수기, 스티어링 시스템 및 서스펜션 집합체에 사용됩니다.
• 수압 시스템: 수압 실린더의 중요한 부품.
• 산업용 기계: 선형 운동용 기계의 여러 종류에 사용된다.

결론

CNC 가공은 정밀 엔지니어링의 새로운 경계를 열었습니다. 홀로 피스톤 막대와 같은 복잡한 부품의 생산을 가능하게 했습니다.생산 과정, 표면 거칠성 고려 및 응용 가능성, 제조업체는이 중요한 구성 요소의 성능과 수명을 최적화 할 수 있습니다.