자동차 산업은 차량 성능뿐만 아니라 이 기계들을 구성하는 부품에서도 혁신과 개선에 끊임없이 노력합니다.이러한 중요한 구성 요소 중 하나는 소리 파동 밸브 몸입니다자동차 배기 시스템의 필수적인 부분입니다. 이 밸브 몸은 배기 가스를 제어하여 엔진 성능을 최적화하고 배출량을 줄일 수 있습니다.
최고 품질의 소리 파동 밸브 체계를 제조하기 위해 CNC 톱니 기계가 사용됩니다. CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계는 정밀한 가공과 일관된 생산을 가능하게합니다.자동차 부품의 정확성과 신뢰성을 보장하는자동차 음파 밸브 부품을 위한 CNC 가공 부품의 다양한 측면에 대해 좀 더 깊이 살펴보겠습니다.
CNC 가공 을 통해 소리 파동 밸브 몸체 를 제조 하는 데 사용 되는 재료 는 보통 고품질, 내구성 있는 알루미늄 합금 이다. 알루미늄 합금 은 가볍고,부식 저항성이 특성 들 은 알루미늄 합금 을 자동차 용품 에 잘 적합 하게 한다.
CNC 가공을 사용하여 사운드 웨이브 밸브 부체를 정확하게 제조하려면 적절한 형식의 세부 엔지니어링 도면이 필요합니다. 일반적으로,2차원 또는 3차원 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 파일, 우선 AutoCAD (DWG/DXF) 또는 SolidWorks (SLDPRT) 와 같은 형식으로 CNC 기계에 정확한 복제를 위해 제공됩니다.
소음파 밸브 인체에 대한 생산 과정은 정확성과 정확성을 보장하기 위해 여러 단계를 포함합니다.알루미늄 합금은 정밀 발사라고 불리는 발사 과정을 사용하여 녹여 정밀 폼으로 쏟아집니다.이 과정은 solidification 동안 소음파 밸브 몸의 원하는 모양을 보장합니다.
가루가 완성되면 CNC 톱니 기계로 가루가 가공됩니다.이 과정은 잉여 물질을 제거하고 엔지니어링 도면에 언급 된 사양에 맞게 밸브 몸의 모양을 포함CNC 기계는 컴퓨터 제어 도구를 사용하여 정밀한 절단, 굴착 및 모양 작업을 수행하여 여러 단위에서 일관성 및 정확성을 보장합니다.
음파 밸브 몸의 표면 거칠기는 그 성능에 영향을 미치는 중요한 특성입니다. 원하는 표면 거칠기를 달성하려면가공된 밸브 부체는 후처리 처리 과정을 거칩니다.이것은 부드럽고 부식 저항성 표면 마무리 만들기 위해 닦기, 닦기 또는 가전화 를 포함 할 수 있습니다.
자동차 소리 파동 밸브 몸체의 생산 동안 품질 통제는 필수적입니다.제조 과정에서 다양한 검사 도구가 사용됩니다.이 도구 들 에는 좌표 측정 기계 (CMM), 광학 비교기, 표면 거칠성 검사기 및 다른 비 파괴적 인 시험 방법 이 포함 된다.
소음파 밸브 부체는 자동차 배기 시스템의 중요한 부품입니다. 그들은 배기 가스 흐름과 압력을 조절하는 데 도움이됩니다.엔진 성능을 최적화하고 환경에 미치는 영향을 최소화이 부품들을 CNC 톱니 기계로 정밀하게 가공함으로써 자동차 제조업체는 최적의 기능과 엄격한 배출 표준을 준수할 수 있습니다.
결론적으로, CNC 가공은 자동차 음파 밸브의 생산에 중요한 역할을 합니다.그리고 정확한 생산 과정, 이 부품들은 정확한 사양에 따라 제조됩니다. 최종 결과는 현대 차량의 엔진 효율을 향상시키고 배출량을 줄이는 데 도움이되는 신뢰할 수 있고 고성능의 밸브 인체입니다.
| 제품 이름 | Cnc 턴 머신 CNC 가공 부품 자동차 소리 파도 밸브 몸 정밀 鋳造 | |
| 생산 장비 | CNC, 프레싱 머신 가공, CNC 톱처리, CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사 폼핑 | |
| 소재 | 스테인리스 스틸 | |
| 그림 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. | |
| 생산 과정 | 원자재 입수 검사→화면 확인→기계 설정→시험 생산→사본 품질 검사 및 확인→대량 생산→결정 검사→고용→배송 준비 | |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 크롬 전압, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
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| 적용 | 자동차 부품, 수압 튜브, 석유 기계, 지질 굴착, 오토사이클, 자전거, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계, 고정기. | |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 | |
| 표면 처리 | 밀링, 폴리싱, 데버, 페인팅, 젤리화, 크롬 플래팅, 안오디제이션 처리 등 | |
| 검사 | 100% 차원 확인 100% 시각 검사 기계적 특성 검사, 내부 실험실 검사 보고 또는 제3자 검사 보고 |
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| 검사 도구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
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| 용인성 | 고객의 도면 요청 | |
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